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      2. 高層建筑轉(zhuǎn)換層施工要點(diǎn)

        發(fā)布時(shí)間:2024-03-04
        高層建筑轉(zhuǎn)換層施工要點(diǎn)
        鋼筋混凝土轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工
        (1)轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)
        工程中常用以下幾種模板支撐體系:
        一次性支模:從轉(zhuǎn)換層底一直撐到底層地面或地下室底版,需要模板支撐材料,適用于施工現(xiàn)場(chǎng)可用的支撐材料較多,且轉(zhuǎn)換層位置較低的情況。
        荷載傳遞法支模:將轉(zhuǎn)換梁的自重和缸荷載通過(guò)支撐系統(tǒng)確定。另—種方案是充分利用轉(zhuǎn)換層支撐柱的傳力作用;另—部分通過(guò)樓面設(shè)置的豎向支撐構(gòu)成的梁下排架體系傳遞給下面若干個(gè)樓層。
        疊合澆筑法支模:2次或3次澆筑成型,支撐系統(tǒng)只需考慮承受第1次的混凝土自重和施工荷載,施工時(shí)應(yīng)注意疊合面的處理,同時(shí)應(yīng)對(duì)疊層澆筑的轉(zhuǎn)換演算。
        埋設(shè)型鋼法支撐:在轉(zhuǎn)換梁中埋設(shè)型鋼或鋼桁架,并與模板連為一體,以承受全部大梁自重及施工荷載,大梁一次澆搗成型,可節(jié)省模板支撐材料,轉(zhuǎn)換梁可采用鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)。
        搭設(shè)模板支撐時(shí),要求上、下層支撐在同一位置。當(dāng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)下層空間可采用疊合澆注法或埋設(shè)型鋼法支模。設(shè)置模板支撐系統(tǒng)后,應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)換梁(板)及其下部樓層的樓板進(jìn)行施工階段的承載力驗(yàn)算。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)綜合考慮轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的施工方案,建立符合實(shí)際的力學(xué)分析模式,達(dá)到設(shè)計(jì)和施工的統(tǒng)一。
        (2)混凝土工程施工。
        大體積混凝土轉(zhuǎn)換層施工時(shí),應(yīng)采取措施防止溫度裂縫:
        根據(jù)混凝土的配合比和施工氣候及現(xiàn)場(chǎng)條件,預(yù)測(cè)監(jiān)控混凝土在澆筑后1個(gè)月內(nèi)的各部位溫度的變化情況。應(yīng)采用以下方法控制混凝土內(nèi)外溫差小于25qc,蓄熱保溫法,即常規(guī)保溫方法;內(nèi)降外保法,即在大體積混凝土內(nèi)部循環(huán)埋管通水冷卻降溫,在大體積混凝土轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的上表面及面采取保濕措施;蓄水養(yǎng)護(hù)法,即在混凝土初凝后先灑水養(yǎng)護(hù)2h,隨后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),蓄高度100。
        水泥的選用:采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥;摻用沸石粉代替部分水泥,降低水泥用量,使水化熱相應(yīng)降低;摻人減水劑,減少水泥用量,使混凝土緩凝推遲水化熱峰值的出現(xiàn),使升溫延長(zhǎng),降低水化熱峰值,使混凝土的表面溫度梯度減小。
        施工方法:先施工轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)周?chē)Y(jié)構(gòu)或墻體,防le混凝士表面散熱過(guò)快,內(nèi)外溫差過(guò)大;在夏季高溫氣候施工時(shí),采用冰水?dāng)嚢?,以降低混凝土的人模溫度;分層澆筑混凝土,每層?00~500ram,并在前一層混凝土初凝之前,將后一層混凝土澆筑完畢;采用疊合梁原理澆筑轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),可緩解大體積混凝土水化熱高、溫度過(guò)大對(duì)控制裂縫的不利影響。
        鋼筋工程施工
        轉(zhuǎn)換梁(板)的含鋼量高,主筋長(zhǎng),梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集。因此,正確地翻樣和下料,合理安排好就位次序是鋼筋施工的關(guān)鍵。
        預(yù)應(yīng)力混凝土轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工
        施工時(shí)采取以下措施防止張拉階段預(yù)拉區(qū)開(kāi)裂或反拱過(guò)大:
        (1)采用擇期張拉技術(shù),即待轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)上部施工數(shù)層之后再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力,在此之前轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)下的支撐必須加強(qiáng)。
        (2)在預(yù)拉區(qū)配置一定數(shù)量的預(yù)應(yīng)力筋用以反拱,該部分的預(yù)應(yīng)力筋是使用階段不需要的。
        (3)采用分階段張拉技術(shù),即逐漸施加預(yù)應(yīng)力以平衡各階段荷載,但由于張拉次數(shù)較多,施工費(fèi)用略高。
        轉(zhuǎn)換層施工的質(zhì)量控制
        (1)模板安裝、拆除的質(zhì)量控制
        梁側(cè)模板的安裝
        應(yīng)采用30mmx25nun的扁鐵作為拉片,其長(zhǎng)度為梁截面寬度加2倍鋼模板肋高,兩端適當(dāng)位置鉆孔;鋼模外側(cè)應(yīng)用似8鋼管扣件夾具豎向夾住梁的模板,每根小橫桿上設(shè)置一付夾具,并用水平背桿將這些夾具橫向連通;梁、板支撐的部分橫向水平桿的端部應(yīng)頂住梁的兩側(cè)模板,并與鋼管扣件夾具連接,以承受新澆筑混凝土的側(cè)向壓力;為確?;炷敛宦{,應(yīng)采用塑料泡沫條或毛草紙對(duì)拼縫進(jìn)行嵌縫;當(dāng)粱、板的跨度不小于4000ram時(shí)。若無(wú)設(shè)計(jì)要求,梁、板底模應(yīng)按全長(zhǎng)跨度的量起拱。
        底板模板的安裝
        板底模板宜采用2ooommxl000mmxl8mm的竹壓板,竹壓板周邊可采用鍍鋅鐵皮包邊,以減輕因碰撞造成的損壞。在鋼管支撐架頂部水平桿£先平鋪150mmx5omm的木拐。間隙距200ram;安裝模板后,用釘子將模板與木枋固定。拼縫采用寬50ram的不干膠帶封閉,以確保板縫處不漏漿。模板安裝完成后,澆筑混凝土前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)澆筑混凝土。
        模板的拆除
        混凝土澆筑完成后,對(duì)于板,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí),對(duì)于梁,若跨度不大于8m,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí),若梁跨度大于8m,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí),才允許拆除模板及支撐系統(tǒng)。模板拆除前,須由施工人員提出模板拆除申請(qǐng),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證,符合有關(guān)規(guī)定后方準(zhǔn)予拆除模板。
        (2)鋼筋安裝的質(zhì)量控制
        對(duì)于梁內(nèi)同—位置有多層鋼筋時(shí),為確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確,擺放平直,即采用25的短節(jié)鋼筋橫向水平放置于兩層鋼筋之間,楞頭鐵問(wèn)趾為沿梁長(zhǎng)方向每lo00mm長(zhǎng)放置一根,且每層受力鋼筋之間豎向排,均用楞頭鐵隔開(kāi)。粱底部鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為25ram,其墊塊可用預(yù)制的,20以上細(xì)石混凝土小方塊作墊塊;但對(duì)于截面高度在1200ram及以上的框架梁,由于其鋼筋直徑在25及以上,且根數(shù)又很多,因此鋼筋自重很大,細(xì)石混凝土墊塊已不能承受其荷載。必須采用14~20,長(zhǎng)度為1.4倍梁截面寬度的短節(jié)鋼筋作墊塊,將此短鋼筋與底層縱向受力鋼筋約呈45°。夾角平放在底模板與底層箍筋之間,或采用專(zhuān)用料混凝土保護(hù)層墊塊。
        轉(zhuǎn)換層主、次梁的上層承重結(jié)構(gòu)的柱、薄壁柱或剪力墻等,其結(jié)構(gòu)鋼筋必須插入轉(zhuǎn)換層的梁、柱內(nèi),并與梁、柱內(nèi)的鋼筋焊牢固定,且在距樓面50mm處設(shè)置二道箍筋,以確保上部結(jié)構(gòu)鋼筋位置正確。
        (3)混凝土澆筑的質(zhì)量控制
        混凝土配合比設(shè)計(jì):混凝土配合比設(shè)計(jì),必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的試驗(yàn)室在對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥、砂、石、外加劑等進(jìn)行試({僉)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出混凝土配合比。為防止在澆筑中出現(xiàn)施工冷縫,要求在混凝土配合比中添加緩凝減水劑。
        混凝土澆筑及下料方法:混凝土澆筑采取從房屋一端的邊梁開(kāi)始澆筑,在邊梁澆筑完成后再澆筑垂直于該邊梁的其余各框架梁,澆筑長(zhǎng)度至相鄰軸線(xiàn)的框架柱暫停,再返回澆筑樓蓋板混凝土,以此澆筑方法類(lèi)推,向前平行推進(jìn),直至澆筑完成。在澆筑框架梁混凝土過(guò)程中,對(duì)于截面高度為1800m的梁應(yīng)采用4次下料澆筑,4次振搗,每次澆筑厚度不大于500m的方法;相應(yīng)地對(duì)于截面高度為1200m的梁應(yīng)采用3次下料,3次振搗的方法;以確?;炷撩軐?shí),不出現(xiàn)施工冷縫,并有利于減小梁側(cè)模板承受的側(cè)向壓力。計(jì)量工必須嚴(yán)格控制混凝土的配合比,水泥)、砂、石、外加劑頁(yè)認(rèn)真過(guò)稱(chēng)計(jì)量,外加劑由專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量下料,保證供應(yīng),如采用商品混凝土也應(yīng)保證供應(yīng)。
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