以下是易出現(xiàn)滲漏的部位采取有效措施，工程施工中應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)：
1、防止屋面滲漏；
2、防止地下室滲漏；
3、防止廚衛(wèi)間滲漏；
4、防止外墻門窗、滲漏；
5、防止給排水管道等部位滲漏。
究其產(chǎn)生滲漏的原因，大多是由以下原因造成：
一是：材料不合格；二是：設(shè)計節(jié)點不細致；三是：操作者責(zé)任心不強；四是：后期成品保護不好。
地下室防滲漏
一、原因分析
從目前看，影響防水工程特別是地下防水工程質(zhì)量的因素有兩條，一是設(shè)計問題，二是施工問題。
當(dāng)前設(shè)計對防水工程只談采用什么材料和確定工程的防水等級，很少畫出節(jié)點做法和細部大樣（參照標(biāo)準(zhǔn)圖集）。這樣就沒有從源頭上去規(guī)范防水工程的一些做法；
第二是施工的問題，施工單位，特別是總包單位承接工程后，只是按規(guī)定找一個有資質(zhì)的防水施工單位進行分包施工。而對于工程前期如何進行圖紙會審，根據(jù)工程的具體情況（包括施工環(huán)境氣候的情況，作業(yè)條件，地下水位的高低以及地下水有無侵蝕作用等）進行材料的認(rèn)定和施工方案的編審等，主要技術(shù)環(huán)節(jié)沒有像主體工程施工時那樣引起重視，而施工中又很少去跟蹤檢查、旁站監(jiān)督，故許多細部處理欠妥，導(dǎo)致工程完工就出現(xiàn)問題，嚴(yán)重的直接影響使用。此時，施工單位再花大量的人力物力去進行維修（而且效果往往不好），既影響施工單位的聲譽，同時也加大了工程成本。
二、防治措施
（一）地下防水工程應(yīng)遵循：多道設(shè)防，剛?cè)嵯酀脑瓌t；細部防水應(yīng)精心施工的原則。
砼結(jié)構(gòu)自防水，是以工程結(jié)構(gòu)本身的密實度實現(xiàn)防水功能的一種防水做法。高層建筑地下防水，基本采用三道設(shè)防，即砼結(jié)構(gòu)防水（自防）+外包柔性防水層+灰土輔助防水層。而結(jié)構(gòu)自防水是抗?jié)B漏的關(guān)鍵，須嚴(yán)格進行監(jiān)控和驗收。
1、注意振搗密實，不能漏振；
2、砼澆筑完成后，應(yīng)及時用草簾覆蓋，派專人養(yǎng)護不少于14天；
3、多道設(shè)防，剛?cè)嵯酀脑瓌t。
目前較為普遍的做法就是，在工程圍護結(jié)構(gòu)的迎水面上粘貼防水卷材或涂刷涂料防水層后做保護層，再回填土和做地面防水。
（二）加強細部構(gòu)造防水處理及過程控制
細部構(gòu)造主要包括：施工縫、變形逢、后澆帶、預(yù)埋螺栓、預(yù)理鐵件、穿墻套管等的做法。這些部位如果處理不好，則易產(chǎn)生滲漏，工程界有所謂“十縫九漏”之說，工程（監(jiān)理）人員須嚴(yán)格過程把關(guān)。
目前施工縫、變形縫、后澆帶常采用止水帶的做法，止水帶常用鋼板止水帶和bw橡膠止水帶效果較好，操作也比較簡單，但埋設(shè)部位必須符合設(shè)計要求。鋼板止水帶施工時應(yīng)注意搭接，焊縫面應(yīng)焊好，轉(zhuǎn)角處應(yīng)嚴(yán)格處理；安好的止水鋼板應(yīng)與墻體（或板）的鋼筋固定牢固。鋼板應(yīng)順直不扭曲；bw橡膠止水條浸入水中，膨脹率為100～500％，施工方便，將砼表面清洗干凈，撕掉bw止水條隔離紙，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘貼力較低或用于垂直縫上時，可隔1米釘一個鋼釘，加以固定，然后即可澆灌砼。bw止水條的應(yīng)用簡化了施工縫的施工工藝，止水性能可靠。
1、變形縫中埋式止水帶施工應(yīng)符合以下規(guī)定
（1）止水帶埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合；
（2）止水帶應(yīng)固定牢固，頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成“盆狀”安設(shè)，止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。采用扁鋼固定時，止水帶端應(yīng)先用扁鋼夾緊，并將扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢。固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm；
（3）中埋式止水帶先澆筑混凝土一側(cè)，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿；
（4）止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊；
（5）中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，并應(yīng)做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于200mm，鋼邊橡膠止水帶應(yīng)不小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大；
（6）宜采用遇水膨脹橡膠普通復(fù)合型橡膠條、中間夾有鋼絲或纖維織物的遇水膨脹橡膠條、中空圓環(huán)型遇水膨脹橡膠條。當(dāng)采用遇水膨脹橡膠條時，應(yīng)采取有效的固定措施，防止止水條脹出縫外。
2、后澆帶施工應(yīng)符合以下規(guī)定
（1）后澆帶的澆筑時間，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到兩個月后澆筑，但高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后進行；
（2）后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位如為外貼式止水帶應(yīng)予以保護，嚴(yán)防混入雜物和損傷外貼式止水帶；
（3）后澆帶應(yīng)采用補償收縮砼澆筑，其強度等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土；
（4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28d。
3、穿墻管（盒）
在管道穿過防水結(jié)構(gòu)處，要預(yù)埋套管，在套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定安裝穿管時，先將管道穿過預(yù)埋管件，并將位置找準(zhǔn)，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管和穿管之間的縫隙用防水密封材料嵌填密實，并將封口鋼板封堵嚴(yán)密。
（1）穿墻螺栓：
為了解決墻體穿墻螺栓遺留的滲水隱患，地下室外墻模板宜用一次性的防水螺栓。止水環(huán)采用4mm厚的鋼板，直徑80mm，要求與螺栓滿焊牢固，外墻螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔鑿40mm深的缺口，用氣焊燒斷螺栓，用防水砂漿將缺口堵抹壓實。
（2）穿墻管（盒）細部構(gòu)造：
①穿墻管（盒）應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋；
②穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于25mm；
③穿墻管應(yīng)采用套管式防水法，套管外應(yīng)加焊止水環(huán)；
④穿墻管線較多時，宜相對集中，采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土處理。
（3）穿墻管（盒）防水施工，穿墻管防水施工應(yīng)符合以下規(guī)定：
①采用套管式穿墻管防水構(gòu)造時，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈；
②管與管的間距應(yīng)大于300mm；
③當(dāng)工程有防護要求時，穿墻管除應(yīng)采取有效防水措施外，還應(yīng)采取措施滿足防護要求（如圖90、圖91）。
圖90 穿墻管安裝正確 圖91 地下室外墻套管處滲漏
外墻防滲漏
住宅工程外墻滲漏現(xiàn)象比較普遍，雨水通過外墻縫隙滲入墻內(nèi)，導(dǎo)致內(nèi)墻裝飾面層產(chǎn)生霉變，甚至造成粉刷層起殼、脫落，影響使用功能，嚴(yán)重的還會引起電線短路，造成意外事故，給用戶帶來一定的經(jīng)濟損失并引起糾紛，應(yīng)采取有效措施加以解決。
一、設(shè)計因素導(dǎo)致的滲漏
（一）原因分析
1、設(shè)計人員不重視細部大樣設(shè)計，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋管件、鋁合金門窗、幕墻與墻體間的接縫等；
2、為美觀而將外墻飾面磚（小型）設(shè)計成細縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料，導(dǎo)致漏水；
3、設(shè)計中忽略了不同材料界面的連接。如在外墻面層層設(shè)計裝飾腰線，且腰線頂部標(biāo)高與圈梁頂部標(biāo)高相同，由于外墻磚與混凝土圈梁的溫度膨脹系數(shù)相差很大，極易產(chǎn)生裂縫，從而使腰線上部滲水。同樣原因，女兒墻根部往往也較易開裂滲水；
4、高層建筑非承重外墻用的砌筑、找平砂漿標(biāo)號，一般低于承重墻設(shè)計用的標(biāo)號，強度雖能滿足設(shè)計要求，但透水性增大；
5、在設(shè)計中對防水不重視，外墻立面設(shè)計沒有防水概念及功能設(shè)定。
（二）防治措施
1、對設(shè)計因素導(dǎo)致的滲漏主要采用事前預(yù)控的手段；
2、在設(shè)計圖紙審核中，工程（監(jiān)理）人員應(yīng)審查圖紙中是否有防范措施或防滲、防水要求；
3、外墻砌筑、抹灰砂漿標(biāo)號是否恰當(dāng)；泛水高度、窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、門窗框四周等易滲漏部位是否有細部大樣圖或防滲要求（如圖92、圖93）；
4、設(shè)計上如有防范措施或要求的，施工時必須監(jiān)督實施；設(shè)計上未提出或有不當(dāng)之處，工程（監(jiān)理）人員應(yīng)向設(shè)計單位提出增補和修改意見。
二、材料因素導(dǎo)致的滲漏
（一）原因分析
外墻砌塊質(zhì)量差，防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格，飾面材料缺角破裂，鋁合金門窗材質(zhì)不合格，加工制作質(zhì)量差等，直接影響工程內(nèi)在質(zhì)量。
（二）防治措施
施工前，工程（監(jiān)理）人員應(yīng)對外墻材料及構(gòu)配件進行嚴(yán)格檢查，對關(guān)鍵主材如鋁合金材、粘結(jié)密封材料等，檢查其產(chǎn)品質(zhì)量保證措施，材質(zhì)檢驗合格證明，抽取樣品進行產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)檢等，杜絕不合格材料用于工程上。
三、施工因素導(dǎo)致的滲漏
（一）原因分析
施工導(dǎo)致的外墻滲漏，主要是易滲漏部位施工質(zhì)量差，未按要求施工或監(jiān)控不到位是造成外墻滲漏的主要原因。主要表現(xiàn)為：
1、框架結(jié)構(gòu)外墻柱與砌體連接處不埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢，拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長度不符合要求，由于溫度膨脹系數(shù)差異較大，導(dǎo)致連接處開裂是滲漏的多發(fā)區(qū)；
2、砌筑找平層、抹灰層砂漿未按設(shè)計配制，引起砂漿強度差，干縮開裂；
3、外墻面磚與打底砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓，飾面磚勾縫不密實，出現(xiàn)砂眼及裂縫，造成外墻滲漏；
4、細部構(gòu)造，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好易造成雨水滲透；
5、門窗安裝未做仔細的防水處理；穿過外墻管道和預(yù)留孔密封處理不當(dāng)。
（二）防治措施
施工前，工程（監(jiān)理）人員應(yīng)檢查施工單位制訂的“外墻防滲漏施工措施及技術(shù)交底書”，過程中并重點檢查施工工藝流程是否符合規(guī)范規(guī)定。施工中要加強過程控制，嚴(yán)格監(jiān)督外墻砌筑按設(shè)計要求、施工規(guī)范組織施工，并對外墻易發(fā)生滲漏的部位進行重點監(jiān)控。
1、外墻砌體控制要點
（1）砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎；外墻窗下墻采用多孔磚砌筑時，應(yīng)在窗臺處澆筑厚度不小于60mm的現(xiàn)澆砼板帶；
（2）各類砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度均不得低于80%，并不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。在外墻抹灰前，要由專人全面檢查外墻灰縫，對于個別瞎縫要進行開鑿處理，開鑿寬度10mm左右，深度80mm左右，清除縫中垃圾和灰塵，灑水濕潤后，用勾縫砂漿嵌實；
（3）外墻支模的螺桿洞、腳手眼封堵時，應(yīng)在抹灰前用水泥砂漿封堵密實確保不開裂，不滲漏；
（4）砌筑伸縮縫、沉降縫、抗震縫等變形縫處砌體時應(yīng)確?？p的凈寬，并應(yīng)采取遮蓋措施或填嵌聚苯乙烯等發(fā)泡材料，防止縫內(nèi)夾有塊材、碎渣、砂漿等雜物；
（5）利用砌體入模澆筑砼構(gòu)造柱等，當(dāng)砌體強度、剛度不能承受砼振搗產(chǎn)生的側(cè)向力時，應(yīng)采取加固措施，防止砌體變形、開裂，杜絕滲漏隱患；
（6）為防止外墻面滲漏，伸出墻面的雨蓬、敞開式陽臺、空調(diào)機擱板、遮陽板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處，應(yīng)做出泛水或采取切實有效的止水措施；
（7）為防止屋面女兒墻滲漏，不應(yīng)采用多孔磚、空心磚等孔洞率大的材料砌筑。突出屋面的建筑物外墻，在泛水高度范圍內(nèi)也不得用上述材料砌筑；
（8）督促施工單位作好現(xiàn)場協(xié)調(diào)，實現(xiàn)工種間密切配合，使砌筑施工與墻體內(nèi)的水、電預(yù)埋管道敷設(shè)協(xié)同進行。避免墻體二次鑿洞開槽；
（9）填充墻砌體要采用合理的砌筑方法。明確組砌方法，外墻砌至梁底時，待墻體充分沉降后，用斜磚進行封砌，并確保砂漿的飽滿度。
2、外墻抹灰控制要點
（1）抹灰前對基面進行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿“甩毛”，以增強砂漿與基面的粘結(jié)性能；
（2）嚴(yán)格控制砂漿的強度和拌合質(zhì)量；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處需加掛金屬網(wǎng)進行加固；
（3）找平抹灰施工前，對外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的頂部、空心磚外墻的豎縫，首先進行堵洞和勾縫，并作為一道工序進行檢查驗收，驗收合格后才準(zhǔn)予抹灰；
（4）飾面磚施工前，要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時，要先掃一遍聚合物水泥素漿。外墻面磚勾縫時，要先清理縫內(nèi)疙瘩并用水潤濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強度、韌性、粘結(jié)力大，不易開裂），保證縫隙內(nèi)料漿密實飽滿，縫面平整光滑、無砂眼及裂縫；勾縫后要及時淋水養(yǎng)護；
（5）加強細部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制，內(nèi)窗臺要高于外窗臺20mm左右；外窗臺向外坡度應(yīng)≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應(yīng)≥10mm（如圖94）；屋面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做r=100mm圓弧角；屋面女兒墻做泛水處理；
（6）空調(diào)板、飄窗上與墻面交接的跟部抹成八字或采用耐候密封膠密封好；空調(diào)管的pvc管出墻面10mm，周邊用耐候密封膠密封好，雨水管卡子周圍也要用膠密封；
（7）應(yīng)加強事后控制，外墻防水效果驗收可用連續(xù)淋水法，即用ф20～ф25mm的水管開ф2mm@100mm的小孔，選取30%的外墻面積，在建筑物最高處連續(xù)淋水6h（其效果相當(dāng)于連續(xù)24h暴雨）觀察內(nèi)墻面和窗邊，如發(fā)現(xiàn)滲漏，協(xié)助并督促施工單位補救，跟蹤復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決。
3、外墻留孔控制要點
（1）墻體外立面留孔（空調(diào)孔等）前應(yīng)要求施工單位做好技術(shù)交底，保證留孔做到內(nèi)高外低，以防止孔內(nèi)積水倒泛進室內(nèi)；
（2）改變常規(guī)墻板內(nèi)預(yù)埋套管方法,可采用鉆孔并做成內(nèi)高外低（高差30mm），然后插入套管，并用防水砂漿填灌充實來保證留孔不滲漏；
（3）發(fā)生外墻留孔滲水（即使留孔方向正確也有可能發(fā)生）情況時，應(yīng)在這些洞口外墻粉飾后，于洞周邊先刷涂料，然后做定型塑料板加硅膠封堵。
4、外門窗控制要點
（1）遵循合理的施工順序：門窗框固定—窗扇安裝—玻璃安裝—打封閉膠--內(nèi)外粉刷—淋水試驗—檢查驗收；
（2）門窗產(chǎn)品應(yīng)具備出廠合格證和門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能的檢測報告；
（3）門窗框型材連接應(yīng)緊密，不得有型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；
（4）副框縫隙塞填不得用磚塊，固定門窗框的木楔在抹灰前要全部取出；
（5）嚴(yán)格控制外墻窗洞口粉刷厚度，上口做好鷹嘴或滴水槽嚴(yán)禁倒泛水；
（6）門窗框與墻體固定用射釘或膨脹螺栓固定于砼預(yù)制塊或?qū)嵭拇u上；
（7）窗框下檻開設(shè)泄水孔，位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水暢通不積水；
（8）塑鋼門窗框周邊不準(zhǔn)隨意鉆孔?？锥磻?yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封。塑鋼門窗型材拼接處，緊固螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封；
（9）塑鋼門窗安裝好后，應(yīng)按規(guī)范要求進行噴淋試驗；
（10）窗外欄桿采用予埋鐵件焊接，嚴(yán)禁打眼后置；
（11）門窗框安裝固定后，框與墻體間縫隙的填塞：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，側(cè)邊縫隙采用聚氨脂發(fā)泡劑等彈性材料分層填塞，填塞飽滿密實但不宜過緊，洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實抹平，洞口內(nèi)外側(cè)應(yīng)留設(shè)5～8mm槽口，待水泥砂漿硬化后，采用防水密封膠進行密封處理（如圖95）。防水嵌縫膏應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑，均勻平直，不得有氣泡、氣孔（如圖96、圖97）。
圖95外窗嵌縫圖 96鋼副框與結(jié)構(gòu)間間隙填塞處理不符合要求圖 97外窗滲漏
廚衛(wèi)間防滲漏
廚房、衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象，影響人們的正常生活和工作，嚴(yán)重破壞了室內(nèi)環(huán)境和建筑物的使用壽命；隨著人們生活水平的提高，廚房、衛(wèi)生間的防水越來越引起重視（也是交樓時小業(yè)主關(guān)注焦點）。室內(nèi)廚房、衛(wèi)生間的滲漏部位，主要集中在墻體與地面相接處、浴盆上口與墻體接觸處、地漏的周圍、衛(wèi)生器具的排水管和穿過地面的管道周圍。
一、廚衛(wèi)間滲漏原因分析
1、未作專項設(shè)計；防水或防水材料選擇不當(dāng)；
2、施工時未作特殊處理，樓板砼結(jié)構(gòu)存在裂縫；
3、地漏、衛(wèi)生器具的排水管及穿過樓地板的管道周圍砼澆灌前，未認(rèn)真進行清理處理，導(dǎo)致新澆砼與舊砼板結(jié)合不嚴(yán)密，導(dǎo)致水沿施工縫滲漏；
4、地面泛水坡度不夠，甚至倒泛水，導(dǎo)致室內(nèi)有水不能迅速排出，而沿墻體底部空隙滲出；
5、地漏安裝過高，造成地面積水；大便器排水高度過低，大便器出口插入排水管的深度不夠，造成水從連接處漏出，如果防水處理不好，水就會沿管道周圍或砼板內(nèi)的蜂窩、裂縫及墻縫滲出；
6、裝飾裝修時，打鑿過度，使地板結(jié)構(gòu)受損產(chǎn)生裂縫，或破壞防水層（如圖98、圖99）。
圖98衛(wèi)生間墻面涂膜防水層不合格
圖99衛(wèi)生間穿過樓板立管周邊間隙砼填塞不密實
二、防治措施
1、注重廚房、衛(wèi)生地間的防水設(shè)計并要求施工單位制定施工方案，對廚衛(wèi)間防水施工方法等作出專項說明；
2、廁浴間和有防水要求的建筑地面，其四周墻體根部應(yīng)采用實心磚砌筑或澆筑砼地枕帶（其高度不小于120mm，寬度不小于100mm），以防止墻角滲水。地面施工之前，先按設(shè)計要求找好泛水坡度，拉線做標(biāo)高控制點，然后進行下道工序施工；
3、防水層施工前應(yīng)將廁浴間和廚房間樓板的所有立管、套管定位安裝完畢驗收合格，管周縫隙用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)?？p大于20mm時可用細石混凝土堵塞，做閉水試驗，確保樓地面結(jié)構(gòu)層無滲漏后再做找平層或面層，使樓地面的抗?jié)B漏有兩條防線，第一條防線為砼結(jié)構(gòu)層，第二條防線為基層或面層；
4、防水施工過程加強監(jiān)控，所有防水材料必須是檢驗合格后的產(chǎn)品；防水施工前基層要處理干凈并保持干燥；防水材料要按操作規(guī)程分層涂刷均勻，施工結(jié)束后應(yīng)進行24小時蓄水試驗，無滲漏后方可進行下道工序施工；
5、有防水要求的建筑地面應(yīng)較居室樓面低20～30mm（設(shè)計有要求除外）；地漏安裝前應(yīng)先找平、拉線，根據(jù)設(shè)計要求控制泛水坡度，地漏位置應(yīng)位于最低點，地漏留置正確，嚴(yán)格控制施工中途變更，做到排水通暢、不積水、提高地漏排水質(zhì)量，地漏安裝應(yīng)較地面低5～8mm；
6、下水管離轉(zhuǎn)角墻距離不應(yīng)小于80mm，向外坡度不應(yīng)小于5%；
7、嚴(yán)格控制防水涂料施工質(zhì)量及過程檢查，防水層施工前必須把基層清理干凈，并待基層干燥后進行施工；
8、現(xiàn)場工程（監(jiān)理）人員須嚴(yán)格過程控制和驗收，并做好記錄。