濰坊小宇環(huán)保水處理有限公司
找醫(yī)院污水處理設(shè)備----就找濰坊小宇環(huán)保！濰坊小宇環(huán)保生產(chǎn)各種的醫(yī)院污水處理設(shè)備，適用于一級(jí)醫(yī)院，二級(jí)醫(yī)院，三級(jí)醫(yī)院，鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院，社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心，中心血站，民營(yíng)醫(yī)院，專(zhuān)科醫(yī)院，口腔醫(yī)院等等。
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我們小宇環(huán)保不論從公司領(lǐng)導(dǎo)還是企業(yè)員工都秉承踏踏實(shí)實(shí)做人，認(rèn)認(rèn)真真做事的原則，我們不欺騙消費(fèi)者，我們的銷(xiāo)售人員都是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，具有多年的工作經(jīng)驗(yàn)，不關(guān)你是處理哪種醫(yī)院的污水，及污水的處理量，我們的銷(xiāo)售人員都會(huì)為你做詳細(xì)的回答！你還在等什么？快與我們吧！
醫(yī)院污水處理主要結(jié)構(gòu)
醫(yī)療廢水處理裝置一體化污水處理醫(yī)院污水處理，全系列0.5t/h-40t/h共九種規(guī)格，全部實(shí)行自動(dòng)化控制操作，處理后的污泥在1-2個(gè)季度用糞車(chē)外運(yùn)1次即可。處理水量在5t/h以下的處理設(shè)備全部用鋼板制作，并進(jìn)行防腐處理；10t/h以上的處理設(shè)備全部用鋼筋混凝土制作，同樣進(jìn)行防腐處理。由于該設(shè)備埋于地下，故不占地面積。不需建房、采暖、保溫，對(duì)周?chē)h(huán)境影響小。
醫(yī)院污水處理設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1期清理、外運(yùn)格柵分離出的柵渣、雜物。、mjc型醫(yī)院污水處理系列設(shè)備，埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其它用地，不需要建房及采暖、保溫?！?br>2、生物處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度?！?br>3、池采用了生物接觸氧化，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車(chē)抽吸外運(yùn)）。
4、該設(shè)備采用的鼓風(fēng)機(jī)除采取常規(guī)的消聲措施（如隔振墊、消聲器）外，房入口入安裝消音裝置，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲小于50db（分貝），符合安靜小區(qū)要求，對(duì)周?chē)h(huán)境基本上無(wú)影響。
5、該地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫措施。
6、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)和設(shè)備故障損壞報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般人不需要專(zhuān)人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
醫(yī)院污水從廣義上講屬于生活污水，但是，醫(yī)院污水的特點(diǎn)是含原菌。因此，醫(yī)院污水治理技術(shù)的重點(diǎn)是把好消毒關(guān)。醫(yī)院污水處理根據(jù)處理后的污水去向可分為一級(jí)處理和二級(jí)處理。一級(jí)處理主要是采用物理方法去除污水中的懸浮物和有機(jī)物，并對(duì)污水及污泥進(jìn)行消毒處理；二級(jí)處理則是用生物處理的方法去除污水中的有機(jī)物，并對(duì)生化出水進(jìn)行消毒處理。通過(guò)使用生物接觸氧化法處理建工醫(yī)院的污水，其處理后的水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（gb8978-1996）》中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
醫(yī)院污水主要源于各種病房，特別是各種手術(shù)室、洗衣房所排污水，除含有大量微生物，還含有大量污染物，其中有機(jī)物質(zhì)占污染總量的60%左右，不溶解物質(zhì)約占總量的40%。由于大量不容物質(zhì)如肌肉組織等沉淀時(shí)，大量微生物等一起沉淀在污泥中。
近年來(lái)，醫(yī)療中廣泛使用了放射性同位素如，這些醫(yī)療用具常用水沖洗，因此，沖洗污水中會(huì)含有放射性同位素。
另外，有的醫(yī)院還設(shè)有附屬制藥廠，其排水中含有酸堿等有害物質(zhì)，由此可見(jiàn)，醫(yī)院污水須經(jīng)過(guò)消毒、脫污等方可排入江河中。
醫(yī)院污水處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、平均濾速：10米/小時(shí)
2、平均反沖洗強(qiáng)度：15升/米2?秒
3、反沖洗歷時(shí)：5分鐘
4、期終水頭損失值：1.50米、1.70米、1.90米（三檔任選）
5、反沖洗膨脹高度：700×40%外加100mm安全高
6、濾料層高度：700mm承托層厚度270mm
7、進(jìn)水濁度：不大于20度（用于地表水凈化）
8、出水濁度：不大于3度（用于地表水凈化）
醫(yī)院污水處理設(shè)備濾料的技術(shù)要求
重力式無(wú)閥濾池的濾料應(yīng)符合建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)gj24.1-88的規(guī)定。
1、石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于1.5%，密度不應(yīng)小于2.55g/cm3；
2、石英砂濾料應(yīng)不含可見(jiàn)泥土、云母和有機(jī)雜質(zhì)，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)。含泥量不應(yīng)大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)含量不應(yīng)大于0.2%；
3、石英濾料的灼燒減量不應(yīng)大于0.7%，鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%；
4、石英濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)由使用單位確定，亦可提出條件由本廠提供。
濾料和承托料的鋪料方法
1、重力式無(wú)閥濾池安裝完畢以后，先將雜物全部清除干部，然后在過(guò)濾器內(nèi)壁按承托料和濾料的各層頂高畫(huà)水平線，作為鋪料高度標(biāo)記。仔細(xì)檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。
2、鋪料從下一層承托料上站立或行走，宜站在木板上操作，在一層鋪料完線后才能鋪裝上層。無(wú)閥濾池每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻用刮板刮水平。高度應(yīng)與鋪裝高度水平線相吻合。
3、承托料全部分層鋪裝后，再鋪裝濾料。無(wú)閥濾池濾料層的鋪裝高度也應(yīng)與濾料層頂面高度水平相吻合，并且用刮板刮至水平。
礫石承托料的技術(shù)要求
1、礫石中的大部分顆粒宜接近球形；
2、礫石承托料應(yīng)不含可見(jiàn)泥土、頁(yè)巖和有機(jī)雜質(zhì)。承托料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)。含泥量不應(yīng)大于1%，鹽酸可溶率不應(yīng)大于5%
醫(yī)院污水處理設(shè)備操作使用說(shuō)明
1、重力式無(wú)閥過(guò)濾器初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采用膠管將清水注入水箱，使水經(jīng)連通管自下而上通過(guò)過(guò)濾器，以排除過(guò)濾器中的空氣。
2、重力式無(wú)閥過(guò)濾器初次反洗前，應(yīng)將沖洗強(qiáng)度調(diào)整器調(diào)整到虹吸下降管直徑四分之一左右的開(kāi)放度進(jìn)行反沖洗，以后逐次放大開(kāi)啟度，直至規(guī)定的沖洗強(qiáng)度為止。
3、重力式無(wú)閥過(guò)濾器運(yùn)行后，應(yīng)定期檢查濾料是否平整和受到污染，特別是用作循環(huán)冷卻水旁濾時(shí)易發(fā)生藻類(lèi)對(duì)濾料表面的污染。如發(fā)現(xiàn)被污染，應(yīng)將表面被污染的濾料（約100毫米厚）清除，更換新濾料。
設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)
1、 安裝：本設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎(chǔ)的土建條件圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾刃璞仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。
2、根據(jù)安裝圖，用吊車(chē)將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)必須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。
3、安裝完畢后必須把設(shè)備存滿(mǎn)水，試驗(yàn)各管道接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源線接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。
4、設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。
5、調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣機(jī)量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：我公司為客戶(hù)建立hy-ao系列污水處理設(shè)備定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。
沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開(kāi)動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和plc控制柜的指示開(kāi)關(guān)。
4、寒冷天氣時(shí)，真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結(jié)凍。
5、撥“手動(dòng)”檔位，槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行，分別由相應(yīng)的開(kāi)關(guān)控制開(kāi)停，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，通常情況下，槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置；撥“自動(dòng)”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)關(guān)控制開(kāi)停，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)；撥“遠(yuǎn)程”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開(kāi)停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕，需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急停”按鈕。
6、開(kāi)動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過(guò)多，適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。
10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常；電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)
運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)
1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。
4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。
5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑情況、齒輪箱潤(rùn)滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無(wú)卡阻。
9、離心機(jī)可能故障及處理方法
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過(guò)大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
⑴、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。
沖洗水泵/加藥水泵
㈠、操作規(guī)程
起動(dòng)前的準(zhǔn)備：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡擦現(xiàn)象；
2、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤(rùn)滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；
起動(dòng)與運(yùn)行：
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；
2、起動(dòng)電機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；
4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理。
停車(chē)和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?br>3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒(méi)有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。