全自動大銅鑼燒機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備制造工藝流程特點以及主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格介紹
一 銅鑼燒生產(chǎn)線加工設(shè)備的工藝流程
此設(shè)備是生產(chǎn)銅鑼燒的自動生產(chǎn)線，從配料、自動打料、擠料、烘烤、翻餅、落餅、擠餡、合餅、成型全部采用光電感應(yīng)、氣、電自動化生產(chǎn)。此設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品組織比較細(xì)密、松軟富有彈性，口感細(xì)膩、濕潤。銅鑼燒的內(nèi)餡采用精致的豆沙餡、巧克力餡、及其他各種餡料均可。銅鑼燒是當(dāng)今的時尚休閑食品，適合各食品廠家的投資產(chǎn)品。
二 全自動銅鑼燒生產(chǎn)線設(shè)備組成
該設(shè)備自動化程度高，整機(jī)由打漿機(jī)、自動供漿機(jī)、自動烘烤機(jī)（自動注漿、自動夾心）、冷卻輸送機(jī)組成。全生產(chǎn)線只需要4-6人即可完成整個生產(chǎn)過程。該設(shè)備設(shè)計，生產(chǎn)工藝嚴(yán)謹(jǐn)，制造精良。
三 銅鑼燒機(jī)器的特點
本設(shè)備生產(chǎn)的銅鑼燒優(yōu)良，口味清爽，是當(dāng)今的時尚休閑食品，既有鮮點的口感，又能確保流通所需的保質(zhì)期，通過采用不同的夾心（如果醬、奶油、豆沙等），可以生產(chǎn)出不同口感的食品。
全自動銅鑼燒生產(chǎn)線系新型銅鑼燒設(shè)備，設(shè)備自動化程度高，從下料、自動燙花、自動封口、自動理餅、排餅、冷卻輸送、包裝，整個流程全部實現(xiàn)自動化控制。改設(shè)備以其精致的設(shè)計，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝，精密的制造、確保其生產(chǎn)過程的、和衛(wèi)生。本設(shè)備生產(chǎn)的大銅鑼燒優(yōu)良、外型精美，口感細(xì)膩、潤滑，是當(dāng)今的時尚休閑食品。
四 銅鑼燒制造工藝流程
1.原料----攪拌完成
2.主機(jī)—原料自動充填—烘焙—自動下餡料—自動粘合成型
3.輸送機(jī)—冷卻—
4.自動包裝機(jī)—個體包裝—分裝—裝箱—成品—倉儲—銷售
五 銅鑼燒生產(chǎn)線主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
型號
銅鑼燒生產(chǎn)線
產(chǎn)量
9000個/小時
人員需求
主機(jī)每班工作8小時3人，包裝機(jī)每班工作8小時5人
瓦斯需求
5-6公斤/每小時
產(chǎn)品形狀范圍
直徑45--62mm
橫排間距
75mm
設(shè)備尺寸
5.3m×1.9m
設(shè)備重量
4噸
電源
7kw
熱源
瓦斯(液化氣)
上燃料裝置
紅外線燃燒器
下燃料裝置
火排管然燒器
烘焙用熱量瓦斯來源
一桶裝瓦斯（50公斤裝多桶亦可）
空氣使用量
10hp空氣壓縮機(jī)一臺（自備品）
餅皮料斗容量
100升60kg
餡兒料斗容量
100升60kg
銅板尺寸
930 x 74
廠房面積
30m x 5m
廠房高度
高3m
原料需求
面粉、蜂蜜、純蛋、白油，檸檬酸、發(fā)酵粉、淀粉、精糖
生產(chǎn)制造方式
采用自動化之生產(chǎn)設(shè)備，自動下料，，冷卻，生產(chǎn)過程，，衛(wèi)生