直線式灌裝機由輸瓶帶，進瓶，擋瓶部件，灌裝嘴部件，充填機械等部件等組成。設(shè)備自動完成沖洗、消毒、灌裝、封蓋、出桶等重要工序，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動帶蓋壓蓋。該機設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。操作人員很容易操作，并且易懂。
經(jīng)內(nèi)外刷洗過的空桶由輸送鏈將空桶輸入自動上桶工位，上桶計數(shù)器進桶計數(shù)兩個桶后，上桶擋桶氣缸動作，阻止空桶進入；然后推空桶氣缸動作，將桶推入翻桶架上后復(fù)位；接著上桶翻桶氣缸動作，將空桶翻轉(zhuǎn)至水平狀插入桶托；洗桶主軸氣缸動作，空桶隨鏈條運動一個工位，成倒立狀；然后上桶翻桶氣缸復(fù)位，上桶擋桶氣缸復(fù)位，又開始下一循環(huán)上桶動作。
整機所有動作均有plc電腦控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，的灌裝容量，密封的壓蓋效果。沖洗干凈的凈桶隨鏈條運動翻轉(zhuǎn)90度，空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)，使空桶置于灌裝機輸送帶上等待灌裝。
消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，灌裝泵打開灌裝，灌裝時間由plc設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間，以達到*位置。灌裝結(jié)束后，滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位，途中經(jīng)過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出，進入后包裝工序。
直線式灌裝機屬機電氣一體化設(shè)備，因其定量調(diào)整方便，適應(yīng)范圍廣而受到包裝市場的歡迎，廣泛應(yīng)用于白酒、礦泉水等液體的常壓灌裝；按照使用的定量閥的不同，分為電磁閥類和氣動閥類，電磁閥在灌裝過程中需要頻繁開閉，易損壞，因此逐漸被市場淘汰，氣動閥則以清潔衛(wèi)生、經(jīng)久耐用而被用戶認可。采用活塞式計量泵，并各自進行單獨調(diào)整，因此充填量準確，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，能適用于不同材質(zhì)及不同規(guī)格的瓶。計量泵物料接觸部份，均采用316l不銹鋼，拆卸方便，易于清洗消毒，符合gmp標準。