經(jīng)過認(rèn)真研究分析與大量實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)含氣量是導(dǎo)致流動(dòng)性變化的主要根源，含氣量越高流動(dòng)性越強(qiáng)。另外發(fā)現(xiàn)同等含氣量下，因外部沖擊引發(fā)的整體激振和顫動(dòng)存在與否，也會(huì)大幅促進(jìn)流動(dòng)性的迅速提升或消失。
粉體流動(dòng)性高低不同會(huì)呈現(xiàn)巨大的力學(xué)傳導(dǎo)特性差異，流動(dòng)性越高其受壓膨脹性越強(qiáng)，同時(shí)繞流擴(kuò)張性越強(qiáng)，垂直支撐性越弱。反之流動(dòng)性越低其受壓膨脹性越低，繞流擴(kuò)張性越弱，垂直支撐性越強(qiáng)。其中即使高流動(dòng)性軟料，也因不可壓縮性在動(dòng)態(tài)大沖變應(yīng)力作用下，會(huì)產(chǎn)生瞬間動(dòng)態(tài)硬固化力傳導(dǎo)平衡支撐作用。多數(shù)情況下粉體處于半流動(dòng)性狀態(tài)，呈現(xiàn)半繞流半支撐特性。隨庫位升高粉料受壓上升，會(huì)加速粉料間隙中含氣的析出上逸而趨于固化。自然靜態(tài)儲(chǔ)存也會(huì)隨料重長時(shí)間沉積而導(dǎo)致料中含氣逐漸析出上逸，粉體含氣的逸出速度因不同原料磨碎的晶格形狀與細(xì)度密切相關(guān)，庫內(nèi)受壓越大逸出越快，直至含氣量達(dá)到飽和下限后不再變化，一般底部粉料在*重壓下自然會(huì)形成飽和固態(tài)料，因此滿庫存儲(chǔ)時(shí)中下庫位邊壁易形成掛壁滯留效應(yīng)，若*不能移動(dòng)下卸將形成半固化死區(qū)板結(jié)，并逐漸增長擴(kuò)大擠占有效庫容，終導(dǎo)致偏庫或*阻塞。
從機(jī)械控制運(yùn)行推動(dòng)作用看，很明顯，高流動(dòng)性粉體，動(dòng)態(tài)均化填充性好，但極易受壓力變化呈現(xiàn)不規(guī)則的前竄運(yùn)動(dòng)，即使采用分隔輪式結(jié)構(gòu)控制，對(duì)運(yùn)行間隙的鎖止性也要求*。高固態(tài)低流動(dòng)性粉體則動(dòng)態(tài)均化填充性差，影響料流量的穩(wěn)定輸送，其料壓阻隔性高鎖止性強(qiáng)，同時(shí)料面與運(yùn)動(dòng)機(jī)械摩擦性負(fù)荷加大且易磨損；半流動(dòng)性粉體則綜合了上述兩種特性，具有良好的鎖止性和均化填充性，運(yùn)行機(jī)械與料面摩擦力也大幅減少，易于與機(jī)械形成流量線性驅(qū)動(dòng)控制關(guān)系，是較理想的力學(xué)工作特性。