光纖激光切割機(jī)不僅在大型產(chǎn)品加工行業(yè)有很好的應(yīng)用，在服裝行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等其他一些行業(yè)也有很好的應(yīng)用。由于醫(yī)療器械的特殊使用環(huán)境，我們對其精度、安全性、光滑性和衛(wèi)生條件有特殊要求，所以在生產(chǎn)醫(yī)療器械時，要從源頭上嚴(yán)格要求制造商。
在金屬醫(yī)療器械加工中，傳統(tǒng)的鈑金機(jī)械切割加工方式在精度、安全性和可控性方面存在很大缺陷。用光纖激光切割機(jī)取代傳統(tǒng)加工方式是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
首先，激光切割符合醫(yī)學(xué)專業(yè)對精度、安全性、光滑性的要求。光纖激光切割是利用高功率密度激光束掃描材料表面，在很短的時間內(nèi)將材料加熱到幾千到幾萬攝氏度，使材料熔化或汽化，然后用高壓氣體將熔化或汽化的材料吹離間隙，達(dá)到切割材料的目的。
這種高溫切割保證了儀器加工過程中無二次污染的可能性；此外，被加工材料的切割表面光潔度非常好，可以滿足一次成型的要求，避免成型后二次或多次再加工造成的時間和材料損失。
其次，從工件本身來說，醫(yī)療器械與其他機(jī)械零件有很大的不同。它要求非常高的精度，沒有任何偏差，光纖激光切割機(jī)在切割儀器時可以很好地滿足這些加工要求。
另外，激光切割產(chǎn)生的狹縫很窄，激光束聚焦成一個小光斑，使聚焦達(dá)到很高的功率密度，材料迅速加熱到氣化程度，蒸發(fā)成孔。隨著橫梁和材料的相對直線運(yùn)動，在孔內(nèi)連續(xù)形成寬度非常窄的狹縫，狹縫的寬度一般為0.10-0.20 mm，非常小的切割縫保證了切割的高精度。
光纖激光切割機(jī)的生產(chǎn)過程是一個非接觸加工過程，激光切割頭不會接觸被加工材料的表面，也不會劃傷工件。對于醫(yī)療設(shè)備來說，表面光滑是一個非?；镜囊?。如果能在加工過程中盡量減少設(shè)備產(chǎn)品的表面拋光工序，生產(chǎn)效率會大大提高。