上銀hiwin是的直線傳動產(chǎn)品研發(fā)及制造大廠，其中尤其以直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠產(chǎn)品為重中之重。
以下就上銀hiwin如何應(yīng)對機床向高速、高精、智能、復(fù)合、環(huán)保方向發(fā)展作簡單介紹。
1．高速化
高速化以提高效率，效率為企業(yè)的生命，由于機床對速度要求越來越高，為協(xié)助客戶升級并提供創(chuàng)新增值服務(wù)，hiwin專門開發(fā)出了super-s系列高速化滾珠絲杠。hiwin通過改良回流系統(tǒng)、鋼珠循環(huán)路徑的方式來提高可承受快速運轉(zhuǎn)的能力(如圖1)：
hiwin super-s絲杠采用全新循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，通過一系列實驗證明：dn值可過200 000，如果以φ40mm、導(dǎo)程40mm的規(guī)格來說，轉(zhuǎn)速高達(dá)5000r/min，直線速度可達(dá)200m/min，直線加速度可達(dá)2g。
2．高精度
上銀hiwin能夠量產(chǎn)軋制絲杠、jisc6級。
上銀hiwin研磨級滾珠絲杠可制作jisco級(jisco級為滾珠絲杠精度級別，某滾珠絲杠大國該精度產(chǎn)品限制對中國出口)。
上銀直線導(dǎo)軌業(yè)界大多按行走平行度分為c、h、p、sp、up級，hiwin對別up級亦能量產(chǎn)。
以上所列高精度方面，hiwin完夠滿足廣大機床客戶對高精度方面的要求，另外，hiwin的線性電動機（linear motor）更能實現(xiàn)1μm以內(nèi)的重復(fù)定位精度。
3．智能化及復(fù)合化方面
上銀公司多年致力于直線傳動元件、部件及次系統(tǒng)的研發(fā) (詳見圖2)。
hiwiin產(chǎn)品給廣大機床用戶以多層次、多方面的選擇及應(yīng)對機床智能化和復(fù)合化方面的需求。
4．環(huán)?；?br>上銀公司的自潤式滑軌具有節(jié)約油脂，降低污染效能（見圖3）。
中國臺灣上銀的super－s系列絲杠，降噪聲方面效果突出（見圖4）
測試條件：
規(guī)格：外徑40mm，導(dǎo)程：40mm
轉(zhuǎn)速:3000r/min(dn值120 000)
加速度 1g
測試圖示：測試結(jié)果見圖5。
super－s系列絲杠噪聲比普通滾珠絲杠降低5~7db。
下面以汽車制造行業(yè)中廣泛應(yīng)用的加工中心方面談一下上銀滾珠絲杠高速化應(yīng)用的解決方案：
某加工中心制造大廠，生產(chǎn)的加工中心供應(yīng)給汽車行業(yè)：主要應(yīng)用在鋁合金材料的加工。由于以前加工中心更多應(yīng)用于磨具制造等鋼材加工，對速度要求不高，選型時，按照普通形式選用hiwin：r40-12b2-fdw-xxx-0.008(直徑40mm，導(dǎo)程12mm，螺母為普通插管式外循環(huán)結(jié)構(gòu)，精度c3級)加工中心組裝完成后短時間試機各方面沒有問題后，批樣機交到客戶那里?？蛻艏庸やX合金產(chǎn)品 ，一周左右絲杠出現(xiàn)問題。
東莞上銀公司陪同該加工中心廠服務(wù)人員時間到達(dá)現(xiàn)場，分析發(fā)現(xiàn)，絲杠回流系統(tǒng)沖擊破損。經(jīng)了解客戶使用狀況，該加工中心絲杠轉(zhuǎn)速3750r/min，導(dǎo)程12mm，計算出實現(xiàn)直線進給速度為45m/min。該滾珠絲杠dn值達(dá)到了150 000，如此高的dn值普通滾珠絲杠的回流系統(tǒng)損壞實屬正常。
經(jīng)過綜合考量，我們建議該加工中心廠把所有產(chǎn)品更換為hiwin super－s系列高速化滾珠絲杠，型號為：r40-12k5-fdc-xxx-0.008。在外徑、導(dǎo)程、回流轉(zhuǎn)速及精度等各方面條件都一致的情況下，按照計算該super－s絲杠能夠?qū)崿F(xiàn)直線進給速度60m/min，*適應(yīng)了該客戶的高速化要求。
上銀公司除了努力對現(xiàn)有行業(yè)的應(yīng)用改進及提升之外，還適應(yīng)新材料科學(xué)的不斷發(fā)展，發(fā)展新的絲杠、滑軌技術(shù)。例如，已經(jīng)能量產(chǎn)rg系列高剛性滾柱式直線滑軌。也在研發(fā)滾柱式滾珠絲杠、陶瓷鋼珠滾珠絲杠等，為機床行業(yè)的多元化發(fā)展提供關(guān)鍵零部件方面的技術(shù)儲備。