玻璃鱗片底漆 樹脂玻璃鱗片膠泥廠家高溫玻璃鱗片膠泥膠泥防腐涂料廠家供應玻璃鱗片防腐具備哪些特點，相信很多人都知道，行業(yè)的競爭非常激烈，玻璃鱗片防腐施工脫非常簡單，玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點。
第1：玻璃鱗片防腐大的優(yōu)點就是用于施工比較簡單，節(jié)省了很多的人力，這也是核心的競爭力。
第二：玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強
第三：修復性比較好，使用幾年后，破損的地方只需要進行簡單的修復
第四：整體性比較好，現(xiàn)場配料非常的方便
第五：不容易產(chǎn)生介質擴散，可有效的避免腐蝕、分散等
封閉混凝土屬基材表面，提高混凝土基材與膠泥之間的粘接能力。適用于各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、室、車間等。 吸收塔、煙囪中的應用濕法煙氣脫硫環(huán)保技術（fgd）因其脫硫率高、煤質適用面寬、工藝技術成熟、穩(wěn)定運轉周期長、負荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應用于各大、中型火電廠，成為火電廠煙氣脫硫的主導工藝技術。但該工藝同時具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、so2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區(qū)域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。
有機材料防腐是目前國內(nèi)外各行各業(yè)防腐領域中使用廣泛的防腐方式，在火力發(fā)電廠煙囪的防腐中，尤其是在濕煙囪的防腐中被大量采用。目前，火力發(fā)電廠煙囪防腐所采用的有機材料涉及種類較多，主要有vegf鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、vp內(nèi)襯體系、有機和無機的復合纖維內(nèi)襯體系、樹脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機高分子材料及聚合工藝，并在其中加入不同的填料，從而達到提高防腐層對基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能。防腐材料現(xiàn)狀
由于目前多數(shù)采用涂料防腐的煙囪均出現(xiàn)了不同程度的防腐層失效情況，而合金襯貼板和進口玻璃磚的情況則相對良好，但其造價卻比涂料防腐昂貴多倍。因此，雖然國內(nèi)電力行業(yè)多傾向于采用合金襯貼板和進口玻璃磚。但由于玻璃鱗片膠泥（防腐涂料）的施工靈活性和造價較低，在電廠的煙囪防腐中應用仍較廣泛，尤其是在脫硫改造后的舊機組煙囪中應用為廣泛。
進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件。2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、后是面層。3噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.5刷面漆無溶劑環(huán)氧涂料施工難度大，而采用活性稀釋劑和高性能的低粘度固化劑又使成本提高，因此采用高固體份的環(huán)氧涂料（體積固體含量達到80％以上）也是一種可選擇的環(huán)保方案。
玻璃鱗片膠泥施工步驟；
1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。
2、玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5—2.5mm.3、玻璃靈片膠泥表面色澤應均勻一致。鱗片膠泥（涂料）施工質量的檢測1、檢驗2、（1）在鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應經(jīng)過檢驗（中間檢驗），合格后方能進行下一道工序的施工。不合格的部分必須返修，并再次檢驗。（2）全部防腐蝕施工完成后，應經(jīng)過終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。
3、檢驗工作應施工單位負責進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。
4、中間檢驗（1）表面處理的檢驗：采用目測法，質量應達到本文件第二大項中的要求規(guī)定；（2）涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質量要求是不得漏涂，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*情況。（1）抹膩子后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應平整或成圓滑過渡。
5、終檢驗驗收鱗片涂層終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：（1）外觀缺陷檢查：采用目測法，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*。（2）硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35。（3）回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。（4）厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。（5）錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
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