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      2. 閥門安裝的五大要點(diǎn)

        發(fā)布時間:2024-08-20
        一, 方向和位置
        許多閥門具有方向性,例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志。萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門工作原理,正確識別。
        截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修,這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
        閥門安裝位置,必須方便于操作。
        即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的*工作著想。閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。
        要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
        閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)*留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
        升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。
        二、施工作業(yè)
        安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。
        安裝前
        1.應(yīng)仔細(xì)核對所有閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。(根據(jù)閥門型號和出廠說明書,檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,必要時作水壓或氣壓試驗。)
        2.此外,還應(yīng)檢查填料是否完好,壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿和閥盤是否靈話,有無卡住和歪斜現(xiàn)象。
        (閥盤密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密,對螺紋連接的閥門,應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝,并應(yīng)另行堆放或做好標(biāo)記。)
        3.清除閥內(nèi)的雜物。
        安裝過程
        1.閥門起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。
        2.對于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈。
        可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
        安裝螺口閥門時,應(yīng)將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
        安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。
        三、保護(hù)措施
        有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。
        原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至拌熱;凡閥門裸露,對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時,就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。
        四、旁路和儀表
        有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。
        五、填料更換
        庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要換填料。
        閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。
        在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 對于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
        除上述填料之外,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠o形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料。
        在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊調(diào)料時,要同時轉(zhuǎn)動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
        上海明精防腐閥門制造有限公司
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