淬火熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。但在熱處理加工工藝過程中,高溫工件進入介質(zhì)冷卻過程中所產(chǎn)生巨大的油煙廢氣,造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。工件在浸入淬火機油時會出現(xiàn)*燃燒和不*燃燒現(xiàn)象,其中,不*燃燒時會產(chǎn)生黑色的氣體,同時伴隨一些顆粒混合物,俗稱黑煙。怎樣去除這些工業(yè)廢氣,則需要對其進行成分分析,再出具對應(yīng)的處理方案。
淬火熱處理油煙廢氣成分分析
根據(jù)經(jīng)驗,各類熱處理企業(yè)、熱處理車間、熱處理爐會產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、油煙、粉塵、非甲烷總烴、氮氧化物等。
熱處理油煙廢氣治理,有很多難點,根據(jù)我們的經(jīng)驗,總結(jié)2大問題如下:
廢氣收集難度大,原因是:
? 不同的工件需要要求溫度不一樣,淬火油槽大小不一樣,淬火工件進出方式不一樣。
? 有很多車間都有航吊,廢氣收集凈化不能影響航吊的正常運行。
? 高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi),廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。
廢氣處理難度大,原因是:
? 熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高,有的伴有很大火苗,需要考慮降溫和阻火。
? 熱處理廢氣濕度大,需要考慮如何處理水蒸氣。
? 廢氣成分復(fù)雜,含有碳、煙塵、并有苯并芘,苯并蒽,咔唑等多還芳烴。
? 廢氣分子大小構(gòu)成復(fù)雜,對凈化設(shè)備的適應(yīng)能力要求較高。其中,油煙分子大小一般為0.8-5微米,煙塵粒徑為0.5-2微米,煙霧粒徑為0.07-1微米。
淬火熱處理油煙廢氣凈化處理方案
為了更充分的滿足熱處理行業(yè)的市場需求,針對熱處理油煙廢氣處理,特開發(fā)了靜電式油煙廢氣凈化器和等離子式油煙廢氣凈化器兩種產(chǎn)品。
*一:靜電式油煙廢氣凈化器
全稱為雙極靜電式油煙凈化器,高壓和低壓組合板式電場設(shè)計
設(shè)備外殼材質(zhì)為不銹鋼,核心濾芯材質(zhì)為hangkong鋁。
*二:等離子式油煙廢氣凈化器
等離子式電場設(shè)計
設(shè)備外殼和濾芯均為不銹鋼材質(zhì)
以上兩種產(chǎn)品組合使用,效果更好!
*的阻火系統(tǒng)設(shè)計,有效隔離火花,提高系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性。
含塵氣流通過阻火器時,先撞擊到上側(cè)擋板上,然后在上側(cè)擋板導(dǎo)流的作用下,向后再次撞擊到下側(cè)擋板上,之后氣流通過阻火器。
在兩次撞擊的過程中,含塵氣流中的大顆粒在撞擊的作用下,動能降低,被分離了出來,所以火花(高溫的大顆粒金屬碎屑)就被分離了下來。
通過淬火熱處理油煙廢氣凈化處理方案,可以治理各類熱處理企業(yè)、熱處理車間所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、油煙、粉塵、煙塵等各種廢氣污染物,可以高效凈化處理非甲烷總烴、氮氧化物、烷烴、苯、二甲苯等各種廢氣成分。