采用椰殼活性炭吸附法對(duì)印染廢水進(jìn)行脫色處理，能有效地處理成分復(fù)雜的染料生產(chǎn)廢水，具有較好的效果：(1)厭氧預(yù)處理出水經(jīng)混凝沉淀后， cod去除率可達(dá)83%左右，脫色率可達(dá)99.3%，為后續(xù)吸附提供了良好的條件。椰殼活性炭具有較好的吸附性能，本工藝的更好吸附條件： ph=4，粉體活性炭用量20 g/l，吸附時(shí)需攪拌，吸附時(shí)間40 min，吸附后出水的 codcr小于150 mg/l，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。采用堿性洗脫和 fenton試劑氧化兩種再生方法，使活性炭的吸附性能得到較好的恢復(fù)。在對(duì)再生活性炭的吸附過(guò)程中， codcr的去除率達(dá)到77%以上，脫色率達(dá)到97%以上。
含鉻廢水主要來(lái)自于化工、電鍍、制革、顏料、輕工紡織、采礦冶煉、照相材料、鉻鹽生產(chǎn)等幾個(gè)行業(yè)。同時(shí)，汽車、摩托車行業(yè)的鋁件化學(xué)氧化也會(huì)產(chǎn)生超標(biāo)的cr6+廢水和高濃度的鉻化廢液；家用電器行業(yè)的鋅件涂裝生產(chǎn)線排出的廢水中也含有六價(jià)鉻，并超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)目前對(duì)含鉻廢水的處理方法主要有化學(xué)法、物理法、生物法等。主要介紹了活性炭吸附法脫鉻工藝：椰殼活性炭吸附性能好，化學(xué)性能穩(wěn)定。
活性炭在低 ph條件下以還原為主， h+離子濃度越大，還原能力越強(qiáng)，根據(jù)這一原理，可用酸液(如5%的h2so4)再生吸附cr6+飽和的活性炭，將椰殼活性炭吸附cr6+解吸為cr3+再循環(huán)。吸附材料具有巨大的比表面積和表面能量，能夠吸附并固定廢水中的金屬離子。
椰殼活性炭吸附劑對(duì)水量和水質(zhì)變化具有很強(qiáng)的抗沖擊能力，吸附后可再生，不易造成二次污染，來(lái)源廣，成本低，經(jīng)濟(jì)性好。針對(duì)水質(zhì)和污染物的具體情況，合理地選擇吸附劑，可獲得良好的凈化效果。有些人還用吸附劑淀粉渣鐵處理了含鉻廢水，經(jīng)試驗(yàn)證明，其吸附性能良好。