樁基工程施工現場管理規(guī)定
樁基施工現場管理
一、 保證質量目標的措施
1、原材料質量保證措施 原材料采購制度 原材料質量檢驗制度
原材料（成品或半成品）保管及發(fā)放制度
2、施工前質量保證措施
●按圖紙會審程序組織圖紙會審
為了避免因對圖紙理解不深因素而影響工程質量，各項工程開工前均應按圖紙會審程序組織圖紙會審，圖紙會審重點為：
a.施工圖與設備、特殊材料的技術要求是否一致；
b.設計與施工主要技術方案是否相適應；
c.圖紙表達深度能否滿足施工要求；
d.施工圖之間和總、分圖之間、總、分尺寸之間有無矛盾。
人員的質量控制
所有施工人員及工程管理人員在開工前都要進行質量教育，并向全體施工人員進行交底，提高質量意識，落實公司的質量方針，確保質量目標的順利實現。 根據工程特點和施工人員管理水平、技術水平的現狀，應制定培訓計劃，進行必要的培訓，持證上崗。 3、施工過程質量保證措施
3.1、施工過程中，每道工序必須按作業(yè)指導書要求的施工工藝及施工方法進行施工。關鍵工序事先找出容易出現的質量問題，制定出相應的質量預防措施，防止不合格品或質量缺陷的產生。
3.2、施工過程中科學調度，協(xié)調好各工序間、各工種間的交叉作業(yè)，最大限度地降低交叉施工給工程質量帶來的不良影響。
3.3、嚴格按審定的施工組織設計施工
施工組織設計是工程施工大綱，是根據本工程的特點，技術要求，工程地質情況，現場施工條件，人員素質，施工能力、機械裝備程度確定的施工組織設計，所以在工程施工中應認真做到以下幾點：
1）工程開工前應組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設計，使每個人都明確工程的總體要求、本崗位的職責、工程的質量要求和技術要求。
2）按施工組織設計，對實際操作者進行技術交底。
3.4、加強施工現場質量管理； 按照質量管理體系要求，加強施工現場質量管理。各個工序都在受控之中，做好各種施工記錄，并做好以下幾項工作。
1）認真做好施工圖紙的會審與設計交底。
2）嚴格執(zhí)行施工中的檢驗復核工作，對不合格品及時處理。
3）樁基施工中的樁位定點、基準軸線、水準高程點，必須經過建設單位或監(jiān)理單位檢驗復核，認定合格后方可使用。
4）定期檢查和較核計量系統(tǒng)，保證計量系統(tǒng)準確。
3.5、嚴格對工序管理點的管理
各工序由項目經理部技術負責統(tǒng)一分工、專人負責，制定標準化管理，嚴格工序之間的交接制度，保證工序質量，施工中應健全完善工序自檢及工序之間的互檢工作，下道工序檢查上道工序是否合格，凡不合格的不準轉入下道工序。
3.6、做好驗收階段的工作
1）記錄驗收：原始施工記錄、質量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄。
2）樁位驗收：對整個工程中各樁位的偏差、樁數進行測定、檢查，編制竣工平面圖。
3）樁的檢測：按要求對樁的質量進行檢查，包括試塊強度試驗與單樁承載力的測定。
3.7、落實施工組織設計審批制度，加強技術培訓工作，針對本工程的技術要求，做好職工技術培訓，考核合格后方能上崗。
3.8、設專職質量檢查員，作為工序的直接檢查和控制者，辦理工序質量的各項檢查驗收工作，對不合格產品和工序必須全程跟蹤糾正。
3.9、每個環(huán)節(jié)實行現場技術人員、監(jiān)理工程師聯合驗收制，保證各環(huán)節(jié)質量滿足設計、規(guī)范要求。
3.10、施工過程中，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理工程師的技術指導與質量監(jiān)督。
3.11、技術措施
1）水準點的數量不少于兩個，并且在使用前應與永久固定點進行校準；
2）做好基準軸線點的保護工作，施工時對樁位點進行校正。
3）鉆機組裝時嚴格測定每根鉆桿的長度，施工前，技術員依據設計樁長及施工場地地坪標高，在鉆機抱桿上作出明顯標記，以確定鉆具鉆進深度，保證有效樁長。
4）樁位測放
a)用于測量定位的經緯儀、水準儀、鋼尺等計量器具應送交計量檢驗部門檢驗其精度，合格后方可使用。
b)根據基礎平面布置圖和已給定的控制點，來確定樁位點，每個樁位點用白灰或木筷作標記。
3.12、落實辦好正常開工所需的各種審批、驗證手續(xù)。
4、過程檢驗和驗收質量保證措施 工程按設計的內容和要求施工完畢，工程質量達到設計要求和質量檢驗標準，經班組、工地自檢或專檢合格后，作好隱蔽工程記錄簽字后申請二級檢查，質檢部門檢查合格后，申請三級驗收，經業(yè)主及工程監(jiān)理驗收合格簽字認可后方可隱蔽。
施工過程中，嚴格執(zhí)行三級檢查驗收制度，按驗評標準檢查驗收。
5、嚴格貫徹“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制度
5.1“三交”既三交底：
1）、工程開工前，對主要施工及技術人員進行工程概況、設計特點、復雜程度、施工方法、質量標準等進行初步的技術交底。
2）、分項工程施工前，對班長、組長、工人進行細致的技術交底。
3）、針對某項工程施工工期較長，施工中容易出現疏忽的現象，必須進行反復的技術交底。
5.2“四不”既四不許：
1）、未批準的施工組織設計和施工方案不許施工。
2）、不合格和無出廠證件的材料不許施工。
3）、不合格的構件不許施工。
4）、不合格的工程不許驗收。
5.3“六查”既對質量活動進行查領導、查思想、查制度、查措施、查落實、查隱患。
5.4“七清”既七清楚：
1）、設計施工圖紙必須清楚。
2）、施工組織設計和施工方法必須清楚。
3）、施工及驗收規(guī)范必須清楚。
4）、檢驗及評定標準必須清楚。
5）、易發(fā)生質量通病的部位必須清楚。
6）、施工的質量標準必須清楚。
7）、施工組織人員對工人的操作水平必須清楚。 二、保證安全目標的措施
1、控制重大傷亡事故、重傷事故、輕傷事故，措施為：
1）認真貫徹執(zhí)行安全生產責任制的各項規(guī)章制度；
2）開工前組織安全工作大檢查，驗收合格后，方可開工；
3）由項目經理全面負責安全管理工作，加強安全制度和，組織好施工現場安全檢查、安全整改、預案演練實施等工作；
4）開工前對施工人員進行安全技術交底，提高施工人員的安全防護意識和能力；
5）配備必要的安全防護用品，并指導操作者正確使用。機組人員作登高檢查或維修時，必須戴安全帽、系安全帶，工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得隨意拋物，下方要有專人指揮，無關人員遠離鉆機避免落物傷人。
6）對機械設備進行經常性的維修保養(yǎng)，發(fā)現問題及時排除，保證正常施工的需要；
7）施工現場的材料、用具進場時要逐件驗收，對發(fā)現的不合格品及時按要求辦理退場手續(xù)。工人在使用材料用具時，亦要進行嚴格檢查，發(fā)現不合格或損壞產品嚴禁使用。
2、控制重大機械傷害事故，措施為：
1）加強施工機具設備的管理，現場施工機具經常檢修保養(yǎng)，出現問題及時處理，嚴禁機具設備帶病作業(yè)；
2）崗位分工明確，施工機械必須由專人操作，必須持上崗證書；
3）鉆機安拆起落塔時責令鉆塔的下方及周邊不得有人員、車輛停留和通過；
4）鉆機行進及吊裝作業(yè)時必須按指揮人員的信號操作，指揮信號不清或違反規(guī)程的信號，操作人員可拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。指揮人員發(fā)出的危險信號必須聽從；
5）鉆機行進中，要時刻注意鉆機上方是否有障礙物，如高壓線路、塔吊等，檢查場地是否堅持平穩(wěn)，對軟弱地面要用鐵板或木方墊平，方可行走，行進過程中應注意鉆機尾部的隨車電纜，避免碾壓或刮磳，把扶電纜人員必須穿高壓絕緣鞋、佩戴絕緣手套；
6）鉆機施工過程中必須將鉆具上的殘土及時清除干凈，減輕鉆具負荷，避免掉土塊傷人；
7）鉆機及砼泵作業(yè)人員操作時精神要集中，時刻注意設備的運轉情況及周圍人員的活動情況，發(fā)現異常，應立即停機；