隨著自動化水平的提高，dcs控制系統(集散控制系統)逐漸代替了常規(guī)儀表，其優(yōu)越性已被廣大操作人員所接受。但發(fā)生故障時，會造成裝置停車甚至事故，各種故障如何及早發(fā)現及恰當處理就顯得非常重要。那么，如何處理及判別dcs系統的故障?
1、查看監(jiān)控畫面的數據
出現以下情況時，說明控制系統發(fā)生問題，應立即通知微機維修人員維修，同時操作工到現場進行處理。
(1) 經常變化的數據長時間不變，且?guī)讉€數據或所有數據都不變。
(2) 控制分組畫面中，手動自動無法切換，或手動輸入數據后，一經確認，又恢復為原來的數據，修改不過來。
(3) 趨勢圖畫面中，幾條趨勢都為直線不變。
(4) 監(jiān)控畫面中，多個數據同時波動較大。
判斷波動數據是否為工藝上相關參數，若是相關參數則通知儀表及微機人員檢查，看是否某調節(jié)系統波動引起相關參數變化，同時將相關調節(jié)系統打到手動狀態(tài)，必要時到現場進行調節(jié)。如水溶液全循環(huán)裝置中，尿素合成塔壓力正常時為l9.67mpa，如果突然大范圍波動，此時勢必引起下游的中壓系統、低壓系統壓力波動，這種情況是由于幾個相關參數中某一參數波動引起其他參數變化，并不是控制系統本身故障。
若波動數據工藝上彼此并無直接影響，則可能為微機某卡件發(fā)生故障，立即將相關自調系統打到手動調節(jié)，必要時到現場進行調節(jié)，同時，通知微機及儀表人員檢查。
2、查看操作站工作情況
當發(fā)現某個操作站死機， 監(jiān)控畫面數據不刷新，調節(jié)畫面不起作用，查看右上方系統報警指示燈是否正常，并檢查其他操作站是否工作正常，若正常，則僅該操作站有問題，通知微機維修人員修理。若其他操作站數據也不變，則為系統通訊網絡出現故障，立即通知維修人員檢查網絡設備的運行情況，進行修復。
3、觀察操作站的斷電情況
若部分操作站突然無顯示，則說明ups或市電斷電，立即通知微機維修工進行維修。若有電的操作站可正常監(jiān)控，此時不會影響控制系統的正常調節(jié)。
4、注意控制站全部斷電的情況
由于所有控制站設備均為雙路供電，一路ups，一路市電，所以這種情況的發(fā)生幾率很小。
當控制站全部斷電后，監(jiān)控畫面上兩個系統報警紅燈亮，通訊中斷，數據全部不刷新，所有自調系統完全失控，調節(jié)閥將恢復到初始狀態(tài)，氣開閥全關，氣關閥全開。此時，應立即緊急處理或停車，同時到現場進行操作。
5、注意所有操作站全部斷電的情況
此時，查看控制站電源指示燈是否正常，卡件診斷指示燈有無故障紅燈，綠燈表示卡件正常工作，若以上都正常，則可以確定控制站工作正常，自調系統工作正常，只是操作工暫時看不到監(jiān)控畫面，且不能對現場進行遙控操作，立即通知微機維修人員進行維修，并到現場進行監(jiān)控。
6、調節(jié)閥儀表氣源壓力低或儀表空氣全部斷氣
當發(fā)現多個自調系統失靈，監(jiān)控畫面上自調閥閥位在全開或全關位置，立即檢查儀表氣源壓力，若氣源壓力小于0.4mpa，則不正常，檢查氣源管道有無堵塞或漏氣現象;若氣源壓力小于0.2mpa，立即進行緊急停車。將監(jiān)控畫面上的自調系統全部打到手動，將調節(jié)閥閥位調到安全位置，通知儀表工檢查氣源，同時到現場進行操作，關閉調節(jié)閥兩端的截止閥，用旁路閥操作。
dcs發(fā)生故障時，操作工應掌握一定的判別方法，及早發(fā)現問題，進行適當處理，可以避免或者減少對工藝控制的影響。