水泥膠砂振實臺,建科
產(chǎn)品
水泥膠砂振實臺,建科
由天津建科試驗儀器廠生產(chǎn),質(zhì)量有保證,售后放心,是同類產(chǎn)品中的理想選擇.
水泥膠砂振實臺,建科
水泥膠砂振實臺,zs-15,推薦天津建科
又叫做,水泥膠砂試體成型振實臺
由中國建材*水泥所設(shè)計,是國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(iso法)gb/t 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。
水泥膠砂振實臺, 主要技術(shù)參數(shù):
1、振實臺振幅:15mm
2、振動頻率:60 cycle/60s
3、臺盤中心至臂桿軸中心距離:800 mm
: :錢愛軍
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*章.原料部分
1.制造水泥的原料應(yīng)滿足以下要求:
1)化學(xué)成分必須滿足配料的要求,以能制的成分合適的原料,否則會使配料困難,甚至無法配料。
生產(chǎn)水泥的原料主要是石灰石質(zhì)原料,粘土質(zhì)原料和校正原料。
凡以碳酸鈣為主要成分的原料都叫石灰石原料。主要有石灰?guī)r,泥灰?guī)r等,一般生產(chǎn)1t熟料約需1.2~1.3t石灰質(zhì)干原料。一般要求cao的含量要達(dá)到48%。
石灰質(zhì)原料的質(zhì)量要求
品位cao(%)mgo(%)r2o(%)so3(%)燧石和石灰
石灰石一級品>48<2.5<1.0<1.0<4.0
石灰石二*45~48<3.0<1.0<1.0<4.0
泥灰?guī)r35~45<3.0<1.2<1.0<4.0
粘土質(zhì)原料是含堿和堿土的鋁硅酸鹽,主要化學(xué)成分是sio2,其次al2o3,還有少量fe2o3,一般生產(chǎn)1t熟料約需0.3~0.4t粘土質(zhì)原料.衡量黏土質(zhì)原料的質(zhì)量主要有化學(xué)成分(硅率和鋁率),含堿量等。
粘土質(zhì)原料的質(zhì)量要求
品位smimmgo(%)r2o(%)so3(%)
一級品2.7~3.51.5~2.5<3.0<4.0<2.0
二*2.7~3.0(3.5~4.0)不限<1.0<4.0<2.0
當(dāng)sm=2.0~2.7,需要摻校正原料,不在此值時,需要搭配使用。
當(dāng)石灰質(zhì)原料和粘土質(zhì)原料配合所得的生料成分不能符合配料方案要求時,必須根據(jù)所缺的組分,參加相應(yīng)的校正原料。氧化鐵不夠時,應(yīng)參加含量大于40%的鐵質(zhì)校正原料。硅不夠時,應(yīng)摻加氧化硅含量為70~90%的硅質(zhì)原料,如砂巖,粉砂巖等。氧化鋁不夠時,可摻加氧化鋁含量大于30%的鋁質(zhì)原料。如煤渣,粉煤灰等。
2)有害雜質(zhì)的含量應(yīng)盡量少,以利于工藝操作和水泥的質(zhì)量。
為使熟料中的氧化鎂含量小于5%,石灰石中的氧化鎂含量小于3.0%.
為了控制生料中堿含量不大于1%,一般控制粘土中堿含量小于4%。
3)應(yīng)具有良好的工藝性能,如易磨性,熱穩(wěn)定性等。
為了原料易磨性,一般控制燧石和石英含量在4%以下。
為了保證粘土中不含有過多的石英砂,一般要求0.08mm方空篩篩余不超過10%,0.2mm方空篩篩余不超過2%。
水泥膠砂振實臺,建科
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