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      2. 色母

        發(fā)布時間:2024-02-28
        色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
        色母又名色種,色母(colormasterbatch)是一種新型高分子材料專用著色劑,亦稱顏料制備物(pigmentpreparation)。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可稱顏料濃縮物(pigmentconcentration),所以他的著色力高于顏料本身。優(yōu)點(diǎn)1. 使顏料在制品中具有更好的分散性
        色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
        2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
        直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。
        3. 保證制品顏色的穩(wěn)定
        色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
        4. 保護(hù)操作人員的健康
        顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。
        5. 保持環(huán)境的潔凈
        6. 使用方便基本成分1. 顏料或染料
        顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料
        常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等
        2. 載體
        是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時也要考慮載體的流動性。
        3. 分散劑
        促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。
        4. 添加劑
        如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。品種和等級色母的分類方法 常用的有以下幾種:
        按載體分類:如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等
        按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級,如:
        1.高級注射色母
        用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
        2.普通注射色母
        用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
        3.高級吹膜色母
        用于超薄制品的吹塑著色。
        4.普通吹膜色母
        用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
        5.紡絲色母
        用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好。
        6.低級色母
        用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品,如垃圾桶、低級容器等。通用色母與專用色母專用色母 : 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如pp色母、abs色母分別選用pp、abs作為載體。
        通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點(diǎn)的pe)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
        通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點(diǎn)較多,建議大家選用專用色母。
        為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母?
        國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。
        通用色母存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上,通用色母的'通用'范圍很狹小,技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差,具體表現(xiàn)在:
        1.著色效果的預(yù)見性差
        色母是用來著色的,通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色,因此著色效果的預(yù)見性較差。
        2.影響塑料制品的其它性能
        尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯。
        3.成本較高
        通用色母為了能夠'通用',往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費(fèi)。
        色母除著色外,能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能?
        色母可以同時具有其中的某幾種功能,如果工廠提出這方面要求的話。
        有時候,雖然客戶并未提出要求,色母公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。當(dāng)然,這樣會增加產(chǎn)品的成本。耐熱性能專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機(jī)時間過長。
        造粒著色與色母著色有什么區(qū)別?
        色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
        1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。
        2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡化。
        3.可節(jié)省大量電能
        用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎?
        沒有絕對不褪色的產(chǎn)品,使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。
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