在現(xiàn)有的橋梁鉆孔樁灌注樁施工中，目前常用的樁頭鑿除方法是：人工輔以小型機(jī)具鑿除，或在設(shè)計標(biāo)高位置對樁頭采用砂輪機(jī)進(jìn)行環(huán)切，然后人工鑿除超封樁頭的保護(hù)層混凝土，將主筋從側(cè)向剝離混凝土，再將樁頭混凝土分塊清理?，F(xiàn)有的這些樁頭鑿除方法存在以下不足：
1、鑿除樁頭會對鋼筋造成彎折損傷；
2、樁頭鑿除時易損傷承臺以下樁身鋼筋保護(hù)層混凝土，削弱樁基和承臺之間的連接；
3、易造成承臺以下樁身鋼筋保護(hù)層開裂或剝落，埋下主筋銹蝕的病害而難以查驗和彌補(bǔ)；
4、樁頭處理時間長，造成基坑施工周期長，降水與防護(hù)、人工、機(jī)械費(fèi)用高。
優(yōu)化方法：一種鉆孔灌注樁樁頭快速取除施工方法，在保護(hù)樁基鋼筋、提高樁頭處理效率、樁頭清除方式上做了創(chuàng)新，該施工方法能有效的解決施工過程中對鋼筋和樁身的損壞，提高取除效率，保證工程質(zhì)量。
具體方式：
以下結(jié)合附圖對本方案作詳細(xì)說明。
如下圖所示，一種鉆孔灌注樁樁頭快速取除施工方法，其具體操作步驟如下：
1、鋼筋籠加工：鋼筋籠加工制作時，樁頭伸入承臺內(nèi)的主筋不進(jìn)行彎折，保持平行狀態(tài)，并在每根主筋上套入保護(hù)管，使樁頭鋼筋與灌注的混凝土之間沒有粘結(jié)；
保護(hù)管為泡沫管，或為海棉管、或為毛竹，亦可根據(jù)實際情況就地取材，只要能確保樁頭鋼筋與灌注的混凝土之間沒有粘結(jié)且有一定空間即可（保證主筋與混凝土之間間隙10mm左右），材質(zhì)不限；
2、鋼筋安裝：在鋼筋安裝時，需準(zhǔn)確控制鋼筋籠標(biāo)高，并在設(shè)計樁頂標(biāo)高處，環(huán)繞并固定一根套有塑料軟管的鋼絲繩，將套有塑料軟管的鋼絲繩的繩頭置于混凝土外；
3、鉆孔灌注樁灌注：在鉆孔灌注樁進(jìn)行混凝土灌注時，提前埋置鋼筋吊環(huán)；
在樁頭混凝土內(nèi)埋置滿足樁頭整體吊裝受力要求的鋼筋吊環(huán)，用于樁頭處理時作為吊耳(吊點(diǎn))之用；
4、基坑開挖；
5、基坑開挖就位后，用挖掘機(jī)起吊套有塑料軟管的鋼絲繩，環(huán)繞樁頭的鋼絲繩自動環(huán)向剝離鋼筋保護(hù)層混凝土達(dá)到“環(huán)切”目標(biāo)；
6、沿環(huán)切位置，對稱水平插打鋼楔塊，使樁頭與樁身分離；利用混凝土抗拉強(qiáng)度極低的特性，通過對稱水平插打鋼楔塊，能較輕松使樁頭與樁身分離；
7、直接用吊機(jī)整體垂直吊起移除樁頭。對樁頭頂面進(jìn)行人工修整后，即進(jìn)入下道工序施工。
本方案優(yōu)點(diǎn)如下：
1、使主筋平行，不彎折，并實現(xiàn)與需取除的混凝土間無粘結(jié)，整體向上垂直起吊脫離樁身，有效避免樁頭處理過程中對鋼筋的損傷；
2、樁頭向上整體吊出，減少對樁身混凝土造成沖擊或損傷，確保樁基和承臺之間的連接。
3、作業(yè)簡單，施工效率高。
4、減少了施工設(shè)備的投入，軟管、舊鋼絲繩可重復(fù)利用，泡沫套管等材料可就地取材，替代品多，能有效降低成本。
5、施工噪音和灰塵大大降低，施工環(huán)境改善，有效保護(hù)施工人員的健康。