一、概述
1. 機(jī)器裝配與裝配工藝系統(tǒng)圖
按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。機(jī)器的裝配是機(jī)器制造過程中最后一個環(huán)節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗和試驗等工作。裝配過程使零件、套件、組件和部件間獲得規(guī)定的相互位置關(guān)系，所以裝配過程也是一種工藝過程。
為保證有效地進(jìn)行裝配工作，通常將機(jī)器劃分為若干能進(jìn)行獨立裝配的裝配單元。零件是組成機(jī)器的最小單元。套件是在基準(zhǔn)零件上裝上一個或若干個零件構(gòu)成的。組件是在基準(zhǔn)件上，裝上若干個零件和套件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配工作稱為組裝。部件是在基準(zhǔn)件上裝上若干個組件、套件和零件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配工作稱為部裝。一臺機(jī)器則是在基準(zhǔn)件上，裝上基干部件、組件、套件和零件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配工作稱為總裝。
在裝配工藝規(guī)程設(shè)計中，常用裝配工藝系統(tǒng)圖表示零、部件的裝配流程和零、部件間相互裝配關(guān)系。
2. 裝配精度與裝配尺寸鏈
二、保證裝配精度的四種裝配方法
一臺機(jī)器所能達(dá)到的裝配精度既與零、部件的加工質(zhì)量有關(guān)，還與所采用的裝配方法有關(guān)。生產(chǎn)中有四種保證裝配精度的裝配方法，分述如下：
(一)互換裝配法
采用互換法裝配時，被裝配的每一個零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度，互換法裝配可分為完全互換法裝配和統(tǒng)計互換法裝配。
1. 完全互換裝配法
2．統(tǒng)計互換裝配法
(二)分組裝配法
采用分組裝配法裝配時，組成環(huán)仍按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，不同的是要對組成環(huán)的實際尺寸逐一進(jìn)行測量并按尺寸大小分組，裝配時被裝零件按對應(yīng)組號配對裝配，最終達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。
(三)修配裝配法
在單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)時，常用修配法裝配。采用修配法裝配時，各組成環(huán)均按加工經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時封閉環(huán)所積累的誤差通過修配裝配尺寸鏈中某一組成環(huán)尺寸（此組成環(huán)稱為修配環(huán)）的辦法，達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。選擇修配環(huán)的一般原則是：選擇易于加工且裝拆方便的零件作修配環(huán)，不選同屬幾個尺寸鏈的公共環(huán)作修配環(huán)。
(四)調(diào)整裝配法
裝配時用改變調(diào)整件在機(jī)器結(jié)構(gòu)中的相對位置或選用合適的調(diào)整件來達(dá)到裝配精度的裝配方法，稱為調(diào)整裝配法。
調(diào)節(jié)調(diào)整件相對位置的方法有可動調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法等三種。
三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計
設(shè)計裝配工藝規(guī)程要依次完成以下幾方面的工作：
1.分析產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件
2. 確定裝配的組織形式
(1）固定式裝配
(2）移動式裝配
3.劃分裝配單元，確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖
4．劃分裝配工序，進(jìn)行工序設(shè)計
（1）劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容；
（2）確定各工序所需設(shè)備及工具，如需專用夾具與設(shè)備，須提交設(shè)計任務(wù)書；
（3）制訂各工序裝配操作規(guī)范，例如過盈配合的壓入力，裝配溫度，擰緊固件的額定扭矩等；
（4）規(guī)定裝配質(zhì)量要求與檢驗方法；
（5）確定時間定額，平衡各工序的裝配節(jié)拍。
5．編制裝配工藝文件