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      2. 石墨盤根能承受多大壓力

        發(fā)布時間:2024-10-15
        石墨盤根能承受多大壓力
        石墨盤根可以用做防腐密封,石墨盤根防腐密封適用于酸堿、閥門、泵、活、液氨、水、油品介質(zhì)、塞。石墨盤根也可以用于泵、反應(yīng)釜、高溫、高壓、耐腐蝕介質(zhì)下閥門的密封.
        石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲(鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維,預(yù)氧絲、玻璃紗)等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。除少數(shù)的強氧化劑外,它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì),主要 用于高溫、高壓、耐腐蝕介質(zhì)下閥門、泵、反應(yīng)釜的密封 。它也是*的萬用密封盤根。 石墨盤根廠家 石墨盤根技術(shù)參數(shù) 規(guī)格3×3mm--50×50mm; 壓力 (pressure) 旋轉(zhuǎn)泵200bar 往復泵100bar 閥門400bar 溫度(temperature ) -100~800℃ ph值(ph range) 2~12 線速度(linear speed ) 0-15米/秒 m 石墨盤根廠家 應(yīng)用設(shè)備 泵,閥,旋轉(zhuǎn)機械 石墨盤根廠家 應(yīng)用行業(yè) 化學、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。 應(yīng)用介質(zhì) 化學工業(yè)可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質(zhì)。石墨盤*少數(shù)強氧化性介質(zhì)外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽,換熱介質(zhì)、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì)
        泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況,特別是石墨盤根安裝及調(diào)節(jié)。在進行盤根安裝前,確信需要更狠石墨盤根設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。
        1、需要的工具:在取下舊盤根換上新盤根時需要用工具,以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外,需經(jīng)常使用標準的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前,首先要熟悉以下設(shè)備:校驗盤根環(huán)的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切石墨盤根的工具、游標卡尺等。
        2、清潔和檢查:1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母,釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2)移去所有舊的盤根,*清潔軸/桿的填料函;3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損,它們會減少石墨盤根壽命;5)檢查填料函是否有過大的間隙,以及軸/桿的偏心程度;6)更換有較大缺陷的零部件;7)檢查舊盤根,作為失效分析的依據(jù),以找到盤根早期失效的原因。
        3、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,且當時用水封環(huán)時,記錄填料函底部至頂部的距離。
        4、選擇盤根:1)確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;2)根據(jù)測量記錄,計算石墨盤根橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;3)檢驗盤根,確保其無缺陷;4)在安裝前,確保設(shè)備和盤根清潔。5、盤根環(huán)的準備1)編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根,或使用校準過的盤根環(huán)切割機;根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度),一次切一個環(huán),并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。2)模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿準確配合,必要時,根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
        5、安裝石墨盤根小心地每次安裝一個盤根環(huán),將每一個環(huán)圍繞在軸或閥桿上,在安裝下一個環(huán)之前,應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位,下一個環(huán)應(yīng)錯開排列,至少相隔90度,一般要求120度。較上一個環(huán)裝好后,用手擰緊螺母,壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán),應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。
        6、調(diào)整盤根:
        a.閥門用盤根向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比,按以下步驟擰緊壓蓋螺母:(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;(2)反復開閉閥門數(shù)次,當閥門處于關(guān)閉位置時,施加全部扭矩;(3)重復步驟(2)3或4次。
        b.泵用盤根:(1)繼續(xù)用手擰緊壓蓋螺母;(2)開泵后,調(diào)整壓蓋螺母,此時允許有稍多的泄漏;(3)緩慢地擰緊壓蓋螺母,逐漸減少泄漏,直到泄漏達到可接受的程度;(4)如果泄露突然停止,應(yīng)回擰壓蓋螺母,重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱;(5)調(diào)節(jié)泄漏率達到一個穩(wěn)定狀態(tài)即可。
        7、再次緊固和替換石墨盤根在操作幾個小時后,檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況,必要時加以擰緊,當壓蓋不能再進一步調(diào)節(jié)時,必須更換盤根。
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