橡塑拉力試驗機判斷標準及技術參數(shù)：
判斷標準及技術參數(shù)東莞市科建檢測儀器有限公司電子拉力試驗機采用機械加荷、電子測量、數(shù)字連續(xù)調速,應用微型單片機進行實時控制。該機對試驗力、位移、速度同時進行數(shù)字顯示,并有試驗力峰值保持功能。該機廣泛應用于橡膠、塑料、紡織物、石油瀝青紙、網(wǎng)繩、拉力試驗機金屬絲、金屬棒、金屬板等非金屬和金屬材料的力學性能試驗。
拉力試驗機夾具好壞的判斷標準及難點對拉力試驗機夾具好壞的判定很難界定,由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣.
一、拉力試驗機通常從以下三點來判斷
1、夾具是否使用方便、安全。
2、夾持是否可靠,不能有打滑現(xiàn)象。
3、做試驗過程中,試樣斷點好。數(shù)據(jù)離散性小。（即試樣不斷鉗口、鉗口內(nèi)、平行段或標距外）而有幾種類型的材料,有與本身的特性及適用的環(huán)境特殊,目前為止,解決的辦法并不多
1、鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高,內(nèi)部結構相對松散,在拉伸試驗過程中受力不均勻,夾持試樣的鉗口易磨損等原因,夾具一直未得到好的解決。過去是夾鋁箔來做,一次試驗就耗費四片鋁箔,浪費太大?，F(xiàn)在采用了噴涂金剛砂的拉力試驗機夾具,打滑問題解決了,但斷口位置始終未能理想,10根試樣只能成功一半左右。
2、對于變形量大的材料由于變形過大,拉力試驗機所以夾持困難,夾具的設計也是一個難點。
3、對于需要在高溫環(huán)境下做的試驗,夾具的要求也很高,既要耐高溫,又要不變形,體積要小,所以一般的試驗機廠家來說,也是很難搞定的事情
4、對于批量大,高頻率的試驗來說,國外普遍采用全自動夾持,對與國內(nèi)試驗機廠家來說,還是個新
二、拉力試驗機主要技術指標
1、大試驗力：2500n;
2、有效測力范圍;50n～2500n;
3、試驗力測量精度：±1%;
4、試驗速度：5mm/min～500 mm/min;
5、速度精度：±2%;
6、有效試驗空間：650mm;
7、主機尺寸：500×300×1700（mm）;
8、電源：單相交流220±10%v;
9、重量：100kg;
三、拉力試驗機結構原理
該機分為減速裝置、試驗機框架、測量控制系統(tǒng)、試驗附具等幾部分組成。試驗機下部為底座,機座內(nèi)有直流調速電機和減速裝置。電機通過圓弧同步帶和減速裝置驅動絲杠轉動,絲杠上有傳動螺母,傳動螺母與移動梁固結在一起,絲杠轉動,移動梁就上下移動,通過調節(jié)電機的轉速就可改變移動梁的移動速度,從而滿足試驗要求的各種速度。測力傳感器固定在上橫梁上,傳感器上連接有試樣的上夾具,試樣的下夾具與固定在移動塊上的聯(lián)接座相聯(lián)接。該機帶有位移測量傳感器,在試驗過程中,移動梁上的負荷傳感器測定試驗力的大小,位移傳感器測量移動量,拉力試驗機兩者的信號經(jīng)過濾波放大,由a/d轉換到單片機,單片機采集處理試驗數(shù)據(jù)并顯示,同時進行過載判斷處理與保護。
數(shù)顯表上的前面板,同時顯示試驗力和位移量。試驗速度由操作者根據(jù)試件的實際要求,在試驗開始前按照操作規(guī)程進行設定,速度5mm/min～500mm/min,拉力試驗機分為5、10、25、50、100、150、250、500mm/min八檔。
四、安裝與調試
1、試驗機的工作條件：
（1）在室溫10～35℃范圍內(nèi);相對濕度不大于80%;
（2）在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝;
（3）在無震動的環(huán)境中;
（4）在周圍無腐蝕性介質,無電磁場干擾的清潔環(huán)境中;
（5）220v交流電源,其電源波動值不超過額定電壓的±10%;
（6）電源頻率50hz。
2、試驗前的準備：
（1）檢查周圍環(huán)境和電源、電壓是否滿足試驗機正常工作條件,電源插座接地端要求接地良好;
（2）試驗機在開箱前,應首先檢查包裝箱是否完好。打開包裝箱后,對照裝箱單檢查試驗機及附件是否齊全無損,之后即可取出試驗機。
（3）把試驗機置于堅固的地面或平臺上,調整機架下方的四只調節(jié)螺釘,使試驗機處于水平位置。
（4）將傳感器接頭、主機上的保護接頭與電測儀表上的聯(lián)接插座相聯(lián),連接時應注意插頭與插座定位槽的位置要對正,在確保各接插件連接可靠后,將主機上的電源與電網(wǎng)相聯(lián)。
五、使用與操作
1、拉力試驗機控制面板按鍵介紹：
全部清零鍵：按此鍵對力值、力值峰值、變形、變形峰值、清零。
峰值清零鍵：按此鍵對力值峰值、變形峰值清零。
運 行 上：按此鍵可在設定速度下進行壓縮試驗。為自鎖按鍵。
運 行 下：按此鍵可在設定速度下進行拉伸試驗。為自鎖按鍵。
快 上：按此鍵可使橫梁快速移動到試驗位置,此鍵為點動。
快 下：按此鍵可使橫梁快速移動到試驗位置,此鍵為點動。
速 度 切換：共八個鍵,從左向右相對應的速度：5、10、25、50、100、150、250、500mm/min。
速 度：速度調整鍵。使用過程中嚴禁隨意調整,如需調整請我公司。
s < ∧ ∨ ：力值、速度校準鍵。使用過程中嚴禁隨意調整,如需調整請我公司。
峰 值：為試樣斷裂時的大試驗力。
2、操作方法：
（1）開機：插上電源插座,預熱30分鐘。
（2）設定試驗速度：按速度切換中的按鈕可設定試驗速度,試驗速度分8檔按動任意鍵可改變試驗速度。
（3）安裝試樣：將拉伸夾具裝入上下連接孔中,并插上連接銷。
（4）試驗步驟：
a.根據(jù)試樣試驗標準設定試驗速度。
b.按運行下進行拉伸試驗,按運行上進行壓縮試驗,試樣斷裂后快速按運行上或運行下停止橫梁移動?？梢园纯焐匣蚩煜掳粹o直至下一試驗位置。
c.再進行下一次試驗時,應先將移動橫梁調整到試驗位置,卡緊試樣,預拉緊,按全部清零,再按運行下或運行上進行試驗。
d.顯示說明：
力值的示值是實際的力值,拉力試驗機力值的峰值是上一次清零后曾出現(xiàn)過的大力值,但小于額定力值的0.2%以下的大值不作為峰值。
變形的示值是實際的變形值,變形的峰值是上一次清零后曾出現(xiàn)過的大變形值,但當力值小于額定力值的0.2%以下的大力值不作為峰值。
（5）.試驗時按試驗要求選擇試驗速度,按動速度切換鍵可以設定試驗速度,按運行鍵開始,試驗結束再按同一鍵停止。運用快上.下鍵來調整試樣夾持距離,此鍵為點動控制速度為電機默認轉速。
六、常見故障排除方法
接通電源后（或在試驗過程中）,注意檢查儀表的顯示,電機的控制運行是否正常,如出現(xiàn)異常按“復位”鍵,就可進行正常的試驗,否則就按以下步驟進行檢查：
故障 故障原因和排除
1、通電后儀表無顯示。首先檢查電源接插件是否良好,拉力試驗機220v電壓是否正常,在以上都正常的情況下,檢查附圖f1保險管是否有損壞,更換后故障排除。
2、試驗機在正常運行過程中突然停機。 檢查移動梁是否壓住限位開關。
3、儀表無顯示。 檢查力值傳感器接插頭是否接觸良好。
4、出現(xiàn)位移顯示無計數(shù)狀態(tài)。 檢查編碼器接插頭是否接觸良好。
七、試驗機的維護與保養(yǎng)
絲桿、滑板經(jīng)常加油。
絲桿上端銅套每班加油一次。
蝸輪箱每 1 年換一次油。
使用完畢后,試驗機表面應擦干凈,套上防塵罩。
經(jīng)常檢查接地線是否牢靠。
八、試驗機的主要規(guī)格、技術參數(shù)和指標
大測試拉力：500n
試驗拉力有效范圍：10n—500n
拉力夾具間大距離：800mm
速度：九檔固定速度 25mm 50mm 100mm 150mm 200mm 250mm 300mm 400mm 500mm
無級調速 0～550mm
電源： ac 220 v 50hz
九、橡膠拉力試驗機軟件功能：
1.測試標準模塊化功能:提供使用者設定所拉力試驗機需應用的測試標準設定,范圍涵蓋gb、astm、din、jis、bs…等。測試標準規(guī)范。
2. 試品資料:提供使用者設定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)*重復使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。
3.雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內(nèi)建excel報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局）
4. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位t、kg、n、kn、g、lb,變形單位mm、cm、inch。
5.拉力試驗機 圖形曲線尺度自動佳化auto scale,可使圖形以佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變 荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
6.測試結果可以excel格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
7.測試結束可自動存檔、手動存盤,測試完畢自動求算大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重x%位移、等等。資料備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
8.多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。
9.拉力試驗機軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。