.1準(zhǔn)備
運(yùn)行之前檢查工作記錄是否出現(xiàn)過任何問題，在檢查修理及校正后，檢查相關(guān)的法蘭、視鏡及人孔是否在各自位置上并緊固;檢查配電柜電源是否有電;通知鍋爐房準(zhǔn)備蒸汽;開機(jī)前檢查各料泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)(油位達(dá)到油窗中心線)，打開料泵機(jī)械密封降溫水閥門，檢查是否達(dá)到降溫效果。手動(dòng)盤轉(zhuǎn)各泵聯(lián)軸器，應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象;檢查各料閥、水閥是否能關(guān)嚴(yán)達(dá)到使用狀態(tài);向泵啟動(dòng)密封水，檢查是否水流流入流出如果有必要進(jìn)行校正通過殼程.上的視鏡，檢查冷凝系統(tǒng);檢查各臺(tái)泵潤(rùn)滑油油位，如潤(rùn)滑油不足應(yīng)及時(shí)填充保證各泵有充足的潤(rùn)滑條件;如果以前試運(yùn)行中注入量特別大或開始時(shí)蒸汽含冷凝液時(shí)打開冷凝泵檢查;啟動(dòng)冷凝水循環(huán)系統(tǒng)打開手動(dòng)閥，冷卻水流經(jīng)冷凝器，看冷凝器是否有冷凝液流出。
.2啟動(dòng)水.
開啟冷卻水進(jìn)出閥門啟動(dòng)供水泵，調(diào)節(jié)出水閥門開度(先小后大)向冷凝器供水使水回到.涼水塔，記錄下冷卻循環(huán)水的進(jìn)出水溫度。
.3抽真空
設(shè)備準(zhǔn)備抽真空，檢查冷卻水泵是否供冷卻水，檢查工業(yè)水是否進(jìn)入水環(huán)真空泵。并啟動(dòng)冷卻水泵及真空泵，使冷凝器真空度達(dá)到0.085~0.095。檢查冷凝器及一效的真空度記錄。注意:假如在30分鐘所抽真空度小于0.085，查找泄露。
.4預(yù)熱蒸發(fā)器
在一效殼程達(dá)到200mbar時(shí)可以向蒸發(fā)器通入蒸汽也就是開始蒸發(fā)水。當(dāng)在分水罐的視鏡上出現(xiàn)冷凝液時(shí)，啟動(dòng)冷凝水泵。
.5 滿負(fù)荷水運(yùn)行
當(dāng)物料溫度超過50c增加進(jìn)料及蒸汽直到達(dá)到標(biāo)定值，第-效分離器溫度達(dá)到70-75c觀察排料，以保證液位保持不變( 恒定)假如分離器液位上升，那有可能是蒸發(fā)率太低或進(jìn)料量太高，假如不能通過調(diào)整蒸汽流量或進(jìn)料量來(lái)達(dá)到降低分離器液位高度的話，那么就是泵系統(tǒng)有真空泄露。保證在殼程無(wú)冷凝液沉積在預(yù)熱過程中后一效溫度開始.上升，(或冷凝器的真空度下降)水量增加，以保證恒定的出口溫度! !