一、脫硫
采用干法脫硫技術(shù)，沼氣自下而上通過脫硫劑，被脫硫劑化學(xué)吸附，實現(xiàn)脫硫過程。其中脫硫劑以氧化鐵為主要活性催化組分，并添加多種助催化劑與載體，在常溫常壓下運行。其硫容量大，脫硫精度高，采用三塔串并聯(lián)工藝。干法脫硫裝置投資少，設(shè)備少，能耗小，流程簡單，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢液、廢氣。
二、壓縮
壓縮工藝采用氣缸活塞為無油潤滑的往復(fù)式壓縮機，減少機油進(jìn)入沼氣中造成氣體污染。壓縮機將沼氣壓縮到，滿足進(jìn)膜的壓力要求。沼氣壓縮機采用“用備”的配置，定期切換。
三、干燥脫水
可采用冷干機或吸附式干燥機來脫除沼氣中的水分，以滿足產(chǎn)品氣的露點要求。餐廚垃圾處理設(shè)備采用操作更簡便的冷凍干燥機來脫水。
四、加熱
由于膜系統(tǒng)運行時需要有合適的操作溫度，因此通過加熱器對進(jìn)膜前的沼氣進(jìn)行加熱。根據(jù)工藝要求加熱器的目標(biāo)溫度為℃。本工藝采用的是電加熱器來給沼氣加熱。
五、膜系統(tǒng)
膜系統(tǒng)可設(shè)兩級分離膜模塊。
一級：中空纖維膜模塊將經(jīng)過預(yù)凈化的、壓力的原料沼氣分離為富含甲烷的滲余物和含二氧化碳的透過物。
二級：進(jìn)行氣體組分的更精密的分離。將一級的滲余物進(jìn)行第二次分離，這樣可以得到要求的甲烷純度，在此滲余物是產(chǎn)品氣（膜分離產(chǎn)品氣壓力與進(jìn)氣壓力接近，壓力降＜），產(chǎn)品氣被輸送到壓縮機。透過物返回到工藝的壓縮階段。
六、cng壓縮和儲存
產(chǎn)品氣被壓縮機壓縮到后，經(jīng)加氣柱加氣或儲存在儲罐。