常年回收閑置二手殺菌鍋、斬拌機、食品設(shè)備
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設(shè)備干燥原理：
振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想效果，物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是“活塞式流動”，并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
二、設(shè)備性能特點：
1、慣性激振器與共振質(zhì)體組成一個共振單元，降低了電機功率，節(jié)省能源。
2、用普通電機通過萬向節(jié)帶動齒輪激振器產(chǎn)生激振力，使得電機在設(shè)備運行時不在參與振動且電機不與床體直接接觸，延長了電機的使用壽命，提高了振動床的使用溫度。
3、激振源在設(shè)備的頭部安裝，改善了整個設(shè)備的受力情況，實現(xiàn)了用一臺共振式振動床代替幾臺普通振動床串聯(lián)使用的情況，降低了設(shè)備投資及工程造價，同時*的振動結(jié)構(gòu)保證大型振動床寬度、長度方向上同步振動，解決了普通雙電機振動床的偏流、溝流問題。
4、大型振動流化床由于長度的增加、面積的加大，大大延長了物料的停留時間，有利于大顆粒料的深度干燥，同時振動的應(yīng)用和流化速度的降低有利于減少磨損，保持顆粒的穩(wěn)定。
5、高頻率的振動使熱風分布更加均勻，提高了熱風與濕物料的傳熱效率。同時高頻率的振動使底層的物料一直處于緩慢向出料運行的過程中，避免了靜止流化床的局部死床、壁面堆積、溝流、騰涌等問題，這就可以使共振式振動流化床應(yīng)用于粘性聚合物、粘性有機物干燥。
6、大型振動流化床同時具有振動輸送機的功能，可以實現(xiàn)干燥完成后的少量殘余物料的自動清理功能。
7、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%；
8、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
9、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；
10、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；
11、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
三、適用范圍和適用物料：
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。
檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、礦渣、砂糖、硫酸鎳晶體、硫酸銅晶體、七水*等物料的干燥。