學(xué)習(xí)是一項(xiàng)*的事業(yè)，因?yàn)樯鐣?huì)的發(fā)展不會(huì)停下腳步，這也就要求我們知識(shí)也不斷的充電，這是增加自我內(nèi)涵的一種方式，同時(shí)也能夠幫助自己在工作中解決很多的問(wèn)題。
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用zui多。
熱管是一種傳熱元件，其導(dǎo)熱能力比金屬高幾百倍至數(shù)千倍。熱管還具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕體積小、熱響應(yīng)迅速等特點(diǎn)，而且還具有安裝方便、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、阻力損失小、進(jìn)、排風(fēng)流道便于分隔、互不滲漏等特點(diǎn)。熱管是由內(nèi)壁加工有槽道的兩端密封的鋁（軋）翅片管經(jīng)清洗并抽成高真空后注入*液態(tài)工質(zhì)而成，隨注入液態(tài)工質(zhì)的成分和比例不同，分為kls低溫?zé)峁軗Q熱器、grsc-a中溫?zé)峁軗Q熱器、grsc-b高溫?zé)峁軗Q熱器。熱管一端受熱時(shí)管內(nèi)工質(zhì)汽化，從熱源吸收汽化熱，汽化后蒸汽向另一端流動(dòng)并遇冷凝結(jié)向散熱區(qū)放出潛熱。冷凝液借毛細(xì)力和重力的作用回流，繼續(xù)受熱汽化，這樣往復(fù)循環(huán)將大量熱量從加熱區(qū)傳遞到散熱區(qū)。熱管內(nèi)熱量傳遞是通過(guò)工質(zhì)的相變過(guò)程進(jìn)行的。將熱管元件按一定行列間距布置，成束裝在框架的殼體內(nèi)，用中間隔板將熱管的加熱段和散熱段隔開(kāi)，構(gòu)成熱管換熱器。熱管是由美國(guó)發(fā)明的，zui初被用于航天技術(shù)和核反應(yīng)堆，以解決向陽(yáng)面和背陰面受熱不均勻。20世紀(jì)90年代被用于民用空調(diào)，由于其優(yōu)越的導(dǎo)熱性，受到越來(lái)越廣泛的重視，目前在計(jì)算機(jī)、雷達(dá)等高科技領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。
汽水換熱器原理、特點(diǎn)：
該換熱器是在板式換熱器的基礎(chǔ)上加裝降溫與降壓器而組成的，利用調(diào)節(jié)器對(duì)高蒸汽或高溫水進(jìn)行一級(jí)換熱使之降之150℃以下。進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行換熱，適用于高溫蒸汽及高溫水（150℃以上）。這種裝置集板式換熱器同時(shí)具有降溫與降壓器的優(yōu)點(diǎn)。使換熱器更加充分地進(jìn)行熱量交換。
頻繁開(kāi)停設(shè)備或流過(guò)板兩側(cè)的流體流量不穩(wěn)定。由于螺旋板換熱器板片之間的固定是由板片之間的接觸點(diǎn)和邊緣的橡膠密封條提供的，當(dāng)流體流量和壓力的變化，造成相鄰兩板片間的接觸點(diǎn)產(chǎn)生了交變的應(yīng)力和變形并有可能造成微小的位移。這是造成微動(dòng)磨損的主要原因。對(duì)策：避免和減少微動(dòng)磨損的辦法是改進(jìn)工藝流程，減少設(shè)備的開(kāi)停次數(shù)，螺旋板換熱器盡量減小流過(guò)板片兩側(cè)的流體流量的波動(dòng)幅度。
螺旋板換熱器具有較高的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)，板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，因而傳熱系數(shù)很高。同時(shí)它具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓降小、熱損失小、容易拆裝而可通過(guò)調(diào)節(jié)傳熱板片的數(shù)目或變更流程得到zui合適的容量和效果等特點(diǎn)，在多種工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
br型螺旋板換熱器是由不銹鋼板和鈦合金板壓制的具有w型或人字型的板片疊裝而成的一種換熱裝置。螺旋板換熱器由相鄰兩板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了數(shù)千個(gè)觸點(diǎn)錯(cuò)列均布，流體繞這些觸點(diǎn)回繞流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)，形成*的傳熱系數(shù)[1]。因此螺旋板換熱器具有較高的換熱效率和承載能力。某廠br型螺旋板換熱器，1995年安裝投用，2006年拆檢時(shí)發(fā)現(xiàn)，多數(shù)板片波紋凸起部位有點(diǎn)狀或塊狀損傷現(xiàn)象，平面分布呈現(xiàn)一定的規(guī)律。用滲透劑檢查，發(fā)現(xiàn)部分損傷點(diǎn)有滲漏現(xiàn)象。
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，母材的能譜，鈦為91.63%，氧為7.79%；而磨損點(diǎn)的能譜，鈦為84.05%，氧為12.97%，與母材的成分比例比較接近。因此，螺旋板換熱器可認(rèn)為損傷點(diǎn)是磨損造成的。由于板片之間的可能接觸點(diǎn)是相對(duì)靜止的，因此，損傷是由于板片之間的微動(dòng)造成的磨損，即微動(dòng)磨損。