氮?dú)獍l(fā)生器是一種*的氣體分離技術(shù)，目前市場(chǎng)上分為變壓吸附（高純度）和膜制氮（純度《98%）兩種。變壓吸附制氮機(jī)(簡(jiǎn)稱psa制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)，不同壓力下，吸附劑對(duì)空氣中氮氧的吸附量不一樣，進(jìn)行吸附和解吸，碳分子篩(cms)的動(dòng)態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)劣決定了制氮機(jī)的好壞。膜分離，空氣中不同氣體組分通過(guò)分離膜的滲透速率不一樣，滲透快的分離出來(lái)在一側(cè)富集，未滲透的通過(guò)分離膜在另一側(cè)富集。
空氣壓縮機(jī)在氮?dú)獍l(fā)生器行業(yè)起了重要的作用，為氮?dú)獍l(fā)生器提供氣源需求。主要應(yīng)用：lc-ms（液相色譜-質(zhì)譜95%純度足夠）和gc（氣相色譜）
分子篩空分制氮以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱psa制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，psa制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻姆椒āＤた辗种频钥諝鉃樵?，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來(lái)使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、體積更小、無(wú)切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮?dú)饧兌取?8%的中、小型氮?dú)庥脩?，有很好功能價(jià)格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時(shí)，它與相同規(guī)格的psa制氮機(jī)相比價(jià)格要高出15%以上。
隨著氮?dú)庠诟鱾€(gè)行業(yè)的應(yīng)用，氮?dú)獍l(fā)生器應(yīng)用也越來(lái)越廣，根據(jù)氮?dú)獾男枨蟛煌?，配套的空氣壓縮機(jī)排量也不同，通常 對(duì)于一些小型和中型的實(shí)驗(yàn)室或者小型設(shè)備，選用膜分離的氮?dú)獍l(fā)生器，純度在《98%的產(chǎn)品具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。變壓吸附技術(shù)對(duì)于中型實(shí)驗(yàn)室或者中型設(shè)備，優(yōu)勢(shì)十分明顯，純度在99.99%或者更高。變壓吸附技術(shù)和膜分離技術(shù)來(lái)生產(chǎn)氮?dú)?，各有利弊。具體使用哪種方法來(lái)生產(chǎn)氮?dú)庖Q于應(yīng)用和流速要求。在市面上，某些人說(shuō)氮?dú)饽ず吞挤肿雍Y是消耗品，需要定期更換，這是不對(duì)的。如果用戶的除油和除水過(guò)濾器效果不佳，碳分子篩和氮?dú)饽さ姆蛛x效果會(huì)隨著使用年限的增加而慢慢失效。氮?dú)馔ǔ１蛔鳛楸Ｗo(hù)氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食品、醫(yī)藥、電子、磁材、運(yùn)輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等行業(yè)。