、斷料報警儀前言
在以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸的工藝中，根據(jù)沸騰爐的投礦量來控制爐氣中so2濃度。由于原料中水份過多或粘度過大等原因會成下料倉出口堵塞，導(dǎo)致沸騰爐斷料及整個工藝失調(diào)，尤其在沸騰爐加料行自動控制時所產(chǎn)生的影響更為重要。斷料報警器就是為及時預(yù)報以上故障而設(shè)計的。
該儀器具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、維護(hù)量小、報警靈敏度、工作可靠等點(diǎn)。
二、斷料報警儀工作原理
本儀器對斷料的檢測主要是采用靜電電容式接近開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。
其工作過程如下：當(dāng)加料機(jī)正常運(yùn)行時，原料輸送帶上料量始終維持工藝所需的厚度（度），當(dāng)供料量出現(xiàn)異常時，料層厚度將發(fā)生變化（通常是減少），當(dāng)料層厚度減少到達(dá)1cm左右時，接近開關(guān)輸出截止，此時繼電器（接近開關(guān)負(fù)載）停止工作，觸頭恢復(fù)到初始狀態(tài)，即常閉觸頭接通，音響振蕩器開始工作，發(fā)出聲光報警信號。當(dāng)供料恢復(fù)正常后，接近開關(guān)輸出導(dǎo)通，繼電器工作，常閉觸頭斷開，音響部分?jǐn)嚯娡Ｖ箞缶?br> 斷料報警器還可作料倉滿料（料位）報警器使用。具體使用方法：將接近開關(guān)固定安裝在所要控制的料位度處，將本儀器的控制器中繼電器觸頭焊線移位，即將常閉觸頭焊線改焊為常開觸頭即可，（需在訂貸時，預(yù)說明）。
三、斷料報警儀安裝、調(diào)校及維護(hù)
1、開箱：儀器開箱后，應(yīng)檢查箱內(nèi)零部件，整套儀器由控制器和檢測器兩部分組成，另附檢測器安裝支架只。
2、安裝
⑴儀器控制器的外型尺寸同xcz系列動圈式儀表（橫向按裝），開孔尺寸152+1（橫向）×75+1（縱向），控制器可安裝在現(xiàn)場或操作室內(nèi)。
⑵檢測器安裝要求
檢測器固定安裝在原料輸送帶上方的料層厚度控制閘板上，其檢測面（檢測窗口應(yīng)正對輸送帶上的料層平面，即檢測器與輸送帶垂直）。檢測器其檢測端面距輸送帶上料層表面（即料層厚度控制閘板下沿）間距約15毫米，見附圖㈠。
⑶安裝度調(diào)校
檢測器安裝度（檢測端面與料層表面間距）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況行調(diào)整，調(diào)整方法：松開檢測器支架固定螺母，上下移動檢測器到合適位置即可，調(diào)節(jié)依據(jù)主要是根據(jù)檢測器的有效作用距離來調(diào)節(jié)。
調(diào)校步驟如下：
①接通檢測器電源。
②調(diào)好料層厚度控制閘板所需度。
③原料輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)并布滿礦料。
④調(diào)節(jié)檢測器度，找出檢測器臨界工作距離，檢測器有效工作與否（指檢測器有、無負(fù)載電流輸出）可由檢測器園柱面（引線附近）上工作指示燈亮、滅
來確定，工作指示燈亮表明有負(fù)載電流輸出，否則無電流輸出。臨界工作距離確定后再將檢測器下調(diào)即向料層靠近約15毫米左右，鎖緊支架固定螺母，調(diào)節(jié)即告結(jié)束。
若需將報警信號遠(yuǎn)傳達(dá)至閃光報警器，可將控制器背部“接點(diǎn)”端子（6#、7#兩端子）接至閃光報警器常開型報警接點(diǎn)。（注：當(dāng)檢測器未正常工作時nh-xxs—1型報警器產(chǎn)生報警屬正常）。
3、通電檢查
儀器控制器背部接線共七根，其中1#、2#、3#端子接檢測器，6#、7#、端子接nh-xxs—1（用戶參考），13#、14#端子接電源。具體接線方法見附圖㈡。儀器安裝、接線正確后再接通電源，此時控制器面板上綠色指示燈亮，當(dāng)原料輸送帶上無原料時，控制器面板上紅燈亮，并發(fā)出報警音響，將檢測器檢測窗口遮住或原料供應(yīng)正常時，紅燈滅，報警聲停止，說明儀器工作正常。