測(cè)硫儀電解池故障現(xiàn)象及處理方法
1、電解池漏氣導(dǎo)致氣路的氣密性下降。電解池的上蓋旋緊，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。
2、電解池內(nèi)的四個(gè)極片上有污垢應(yīng)清洗，電解內(nèi)四個(gè)極片兩個(gè)小的一組，為指示電極，兩個(gè)大的一組，為電解電極。指示電極器感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定作用。如果任一個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
若指示電極極片與其引線斷開將造成電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計(jì)數(shù)表面沾污也是這樣現(xiàn)象，若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù)，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)，其表面沾污則表現(xiàn)為電解遲鈍，即液體很白時(shí)電解才突然開通，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法：對(duì)表面沾污的，可做清潔處理。對(duì)開膠導(dǎo)致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線，與極片不導(dǎo)通。
3、電解池內(nèi)的四個(gè)極片與控制器應(yīng)連接可靠。電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座，日久氧化，松動(dòng)所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接焊至相應(yīng)點(diǎn)。