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      2. 耐磨風(fēng)蝕試模參數(shù)

        發(fā)布時(shí)間:2024-10-03
        耐磨風(fēng)蝕試模參數(shù):
        ▲特性:加厚。
        ▲試模尺寸:150x150x30mm。
        *產(chǎn)品三輥研磨機(jī)
        耐磨風(fēng)蝕試模簡介:
        該試模廣泛應(yīng)用于公路工程施工試驗(yàn)、鐵路工程施工試驗(yàn)、建筑工地工程施工試驗(yàn)、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督試驗(yàn),及各種大專院校、科研機(jī)構(gòu)、水利工程等耐磨、風(fēng)蝕試驗(yàn)的試塊成型。
        耐磨風(fēng)蝕試模注意事項(xiàng):
        試模使用時(shí),先在內(nèi)壁涂機(jī)油,二十四小時(shí)或四十八小時(shí)內(nèi)脫模。
        s8砂漿8字試模解決方案:
        ◆增大注射壓力,提高注射速率,增大熔體的充型動力;同時(shí)應(yīng)檢查螺桿上的止逆環(huán)是否損壞,以免注射時(shí)熔體倒流而產(chǎn)生壓力和熔料量的損失。
        ◆改進(jìn)塑件結(jié)構(gòu)及壁厚設(shè)計(jì),降低制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,提高制品的壁厚均勻性,合理設(shè)計(jì)制品壁厚,以降低熔體充模行程中的結(jié)構(gòu)阻力。
        ◆選用黏度低,流動性好的塑料,或者調(diào)整塑料配方,降低熔體黏度。
        ◆提高料筒溫度,增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度,改善熔體塑化質(zhì)量。
        ◆提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度,合理設(shè)置冷料穴。
        ◆增大流道及澆口尺寸,合理設(shè)置澆口位置,避免熔體充型流程過長及熔體進(jìn)人型腔前壓力損失過大。
        ◆合理設(shè)計(jì)模具排氣方案,必要時(shí)也可通過改變澆口位置或數(shù)量,改變分型面位置等以達(dá)到良好的排氣效果。
        ◆合理選用注射機(jī)并正確調(diào)整螺桿的注射行程,保證足夠的熔體實(shí)際注塑量;同時(shí)應(yīng)保證螺桿前端塑化室內(nèi)的積存熔體能良好傳遞壓力;當(dāng)然要及時(shí)檢查注射機(jī)料斗內(nèi)的塑制源料是否充足。
        參數(shù):
        ◆試模尺寸:78×22.5×22.2mm(長×中間寬×高)。
        ◆特性:鋼制,精工。
        簡介:
        該試模用于砂漿強(qiáng)度拉伸試驗(yàn)的試塊成型。
        注意事項(xiàng):
        試模使用時(shí),先在內(nèi)壁涂機(jī)油,二十四小時(shí)或四十八小時(shí)內(nèi)脫模。
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