云南聚氨酯直埋保溫管的主要工藝
聚氨酯直埋保溫管緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標準要求。
1一般要求 保溫保冷工程施工應(yīng)執(zhí)行國家標準《工業(yè)設(shè)備及管 道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》gbj126—89 ，還應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。
2 保溫保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證和化 驗、物理實驗記錄。嚴禁受潮。
3 設(shè)備、管道應(yīng)按規(guī)定進行強度試驗或氣密性試驗， 經(jīng)試驗合格后方能進行保溫保冷 施工。在特殊情況下， 管道的保溫保冷允許在未經(jīng)強度試驗或氣密性試驗前進 行，但應(yīng)留出全部焊縫，焊縫兩側(cè)應(yīng)各留出一塊保溫預(yù)制 塊的距離或250mm的距離，端面做防水處理。留出部分的 保溫層，應(yīng)在管道強度及氣密性試驗合格后施工。
4 進行保溫保冷
施工前必須完成下列工作：
1 按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊 架、緊固件等準備齊全。
2 設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、 接管、儀表測試接管等附件均安裝完畢。
3 電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并檢驗試驗 合格。
4 清除設(shè)備、管道表面的污物，并按規(guī)定涂刷完防腐 油漆。
5 設(shè)備、管道的表面應(yīng)平整、圓滑、干燥。
6 雨天施工室外的保溫工程，應(yīng)有良好的防雨措施； 寒冷季節(jié)、雪天施工要有防凍、防雪措施。
保溫、保冷層的施工
1 設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計確 定。
2 絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時，采 用復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。
3 當使用成型的平板材料加工成預(yù)制塊時，切割面要 平整，尺寸要準確。
4 使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫 、雙層或多層 的內(nèi)層要錯縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預(yù)制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨捆扎， 所有縫隙不應(yīng)大于5mm，要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。
5 直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。
6 當聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。
7 水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
8 立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材 料。
9 使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時，要進行錯縫， 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。
10 直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時，應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。
云南聚氨酯直埋保溫管的主要工藝