超聲波測厚儀測量值失真因素分析
超聲波測厚儀的應用十分廣泛,但是其一旦出現(xiàn)示值失真,或者是無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)等情況,就會嚴重影響工作。究竟是什么原因導致超聲波測厚儀在現(xiàn)場設備和管道檢測中時常出現(xiàn)這種狀況呢?主要原因有以下幾點。珠海天創(chuàng)儀器公司為大家總結:
1、工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚無法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面銹蝕,耦合效果差。
2、工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。
3、檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號。
4、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。
5、探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,*使用會使其表面粗糙度嶒加,導致靈敏度下降,從而造成不顯示或閃爍。
6、超聲波測厚儀被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數(shù)無規(guī)則變化,在端情況下甚無讀數(shù)。