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      2. 渠誠泵業(yè)談?wù)劺淠迷鯓颖pB(yǎng)

        發(fā)布時間:2024-09-10
        常見水泵密封漏水
        常見的水泵密封漏水毛病釋疑
        水泵機械密封漏水的毛病是水泵毛病中簡單呈現(xiàn)的毛病之一,所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較要害的易損件之一,水泵選型時機械密封原料必定要能合適用戶運送的液體介質(zhì),一般水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封,假如腐蝕性比較嚴峻得選用四氟原料的機械密封。
        那么怎樣處理水泵密封漏水問題呢?
        1、機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而構(gòu)成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面:
        2、裝置過緊。調(diào)查機械密封的動態(tài)環(huán)平面,如有嚴峻燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失掉彈性,這種現(xiàn)象是由于裝置過緊構(gòu)成的。處理辦法:調(diào)整裝置高度,葉輪裝置后,用螺絲刀拔動繃簧,繃簧有較強的張力,松開后即復(fù)位,有2-4mm的移動間隔即可。
        3、裝置過松。調(diào)查機封動、靜環(huán)平面,其外表有一層很薄的水垢,可以擦去,外表基本無磨損,這是繃簧失掉彈性及裝置不良構(gòu)成,或電機軸向竄動構(gòu)成。
        4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,構(gòu)成磨料磨損機封的平面或拉傷外表發(fā)作溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法:改善水壓或介質(zhì),替換機封。
        5、缺水作業(yè)構(gòu)成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式裝置辦法進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速作業(yè)時發(fā)作高溫,無法得到冷卻,查看機封,繃簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,替換機械密封。
        6、氣蝕。氣蝕主要發(fā)作于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過高發(fā)作蒸汽,管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無法排除,然后構(gòu)成缺水作業(yè),機封干磨失效,氣蝕裝主動排氣閥,替換機封。
        渠誠談高壓油泵的安全運用要求
        水泵在運用過程中的安全操作適當重要,特別是高壓油泵類的產(chǎn)品,怎樣才能保證安全有用的運用高壓油泵,還需要履行以下安全關(guān)鍵:
        1、油泵和千斤頂要用規(guī)則油號作業(yè)油,一般為10號或20號機械油,亦可用其他性質(zhì)附近的液壓用油,如變壓器油等。灌入油箱的油液有必要經(jīng)過濾。經(jīng)常運用時每月過濾一次,油箱應(yīng)守時清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)堅持85%左右的油位,缺乏時應(yīng)及時彌補,彌補的油應(yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10~40℃為宜,不宜在負溫下運用。
        2、油管在作業(yè)壓力下避免彎折。銜接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)堅持清潔,不運用時用螺絲堵封,避免泥沙進入,油泵和千斤頂顯露的油嘴要用螺帽封住,避免灰塵、雜物進入機內(nèi)。每日用完后,應(yīng)將油泵擦凈,清除慮油銅絲布上的油垢。
        3、油泵不宜在超負荷下作業(yè),安全閥須按設(shè)備額外油壓調(diào)整壓力,禁止恣意調(diào)整。
        4、接地電源,機殼有必要接地線,查看線路絕緣狀況后,方可試作業(yè)。
        5、高壓油泵作業(yè)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空負荷作業(yè)正常后,再緊鎖回油閥,逐步旋擰進油閥桿,增大負荷,并留意壓力表指針是否正常。
        6、油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先將回油閥漸漸松開,待壓力表漸漸回至零位后,方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。禁止在負荷時拆換油管或壓力表等。
        7、合作雙效果千斤頂?shù)挠捅茫赃x用兩路一起輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
        8、耐油橡膠管有必要耐高壓,作業(yè)壓力不得高于油泵的額外油壓或?qū)嶋H作業(yè)的大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當一臺油泵帶動兩臺千斤頂時,油管標準應(yīng)共同。
        渠誠泵業(yè)談?wù)劺淠迷鯓颖pB(yǎng)
        冷凝泵相對其他泵閥來說應(yīng)該是比較復(fù)雜的,渠誠泵業(yè)為我們具體解說一下些冷凝泵的技術(shù)知識和保養(yǎng)辦法,期望對各位有協(xié)助。
        1.冷凝泵的再生
        1.1再生時刻
        ①根據(jù)作業(yè)周期,守時進行再生。
        ②制冷才能下降時(溫度達不到20k以下;真空度差),進行再生。
        1.2再生品種
        ①一般再生:3~8h。
        ②急速再生:當泵內(nèi)含有毒性、腐蝕性、可燃性氣體以及很多的o2水時,泵停止后,進行短時刻再生。
        1.3急速再生的施行
        ①封閉高閥,將加熱n2或室溫n2氣由purgegas口導(dǎo)入泵腔,被稀釋的毒性氣體就會經(jīng)過排氣閥放出。這時,冷板的溫度若達不到77k以上,泵室的壓力就上不去,氣體也就無法開釋出來,而又會被凝縮在冷頭上。
        用n2進行沖刷時,選用的放氣管道來排出n2氣。不得已要從安全閥開釋時,由于易發(fā)作真空走漏,所以,有必要對安全閥進行清洗。
        ②用加熱毯進行加熱。但要留意加熱時,溫度不能超越70℃。不然,會損壞冷凝泵。
        2.冷凝泵的點檢
        ①冷凍機作業(yè)是否平穩(wěn)。
        ②馬達旋轉(zhuǎn)是否為順時針方向。
        ③溫度、真空度是否正常。
        ④泵體外側(cè)是否有冷凝水存在,不然,需進行再生。
        ⑤h2蒸汽壓溫度計在室溫狀況(即暴露在大氣中)的值是否在4.7~5.7k間。不然,溫度計可能有問題。
        3.壓縮機點檢
        ①he氣壓、水流量、水溫、油位是否正常。
        ②壓縮機作業(yè)是否正常。
        4.毛病查找
        4.1真空不良可能發(fā)作的原因。
        ①真空安全閥走漏。
        ②冷板裝置不正確、劣化、再生不良。
        ③前級泵抽氣時刻過長,使油返回到真空室后又被吸附到冷板上。
        ④制冷溫度達不到20k以下:a1冷凍機制冷才能劣化;b1壓縮機壓縮才能下降(很少發(fā)作);c1he氣壓力過低;d1he氣充填壓力過高。
        ⑤若依然不可,則可能是冷凍機的相位角有誤差。這時,需按照以下步驟從頭進行調(diào)整(參照圖4):a1首要,使活塞連桿處于頂部死區(qū)ê的方位(偏心輪);b1然后,把偏心輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)30°(é的方位),使低壓閥閉合,高壓閥處于閉合/敞開臨界狀況。此刻,臂式閥桿處于懸空狀況,即,沒有觸摸閥芯。用手伸進視鏡窗孔中轉(zhuǎn)動二個大軸承,應(yīng)感到很輕;c1若依然感到很重,則可擰掉二側(cè)的堵頭,經(jīng)過調(diào)整臂式閥桿的調(diào)整螺釘來加以修正。使低壓閥閉合,高壓閥處于閉合?敞開臨界狀況(接近高壓管的一側(cè)為高壓閥。即,第二個臂桿)。
        4.2低溫泵動作不良可能發(fā)作的原因,
        ①馬達沒有作業(yè)(溫度仍為室溫)。a1由壓縮機來的電源無電;b1機械性能不良(曲軸曲解或折短、軸承損壞),尤其是老類型的泵;c1雜質(zhì)進入馬達內(nèi),卡住馬達;d1水分進入脹大室,使活塞桿脹大卡住;e1外加加熱器急速再生溫度超越70℃,使活塞桿脹大卡住(當然,溫度康復(fù)正常后,毛病也會隨之消失)。
        ②馬達作業(yè)反常。a1由壓縮機來的電源電壓不穩(wěn);b1水進入泵內(nèi)(幾分鐘就會呈現(xiàn)聲響反常);處理:分化冷凝泵;c1空氣進入泵內(nèi)(溫度到達20k時才會呈現(xiàn)聲響反常);處理:用he氣置換。注:置換前,應(yīng)先堵截電源,再斷開高壓管(對一臺壓縮機帶多臺冷凝泵而言)。在冷凝泵康復(fù)常溫過程中,要留意壓力變化,若壓力超越250pa,就要降壓,使它一直堅持在250pa,但不能太低。d1機械性能不良(冷凍機壽數(shù)已到)。
        ③he走漏可能發(fā)作的原因:a1自密封接頭密封欠好(常見),可用snoop液體檢漏;b1壓縮機、銜接軟管、冷凝泵有走漏。
        查看辦法:
        a1承認整個體系漏氣量,比方,每小時、每天漏率。然后再將壓縮機與冷凝泵分隔,先看壓縮機走漏是多少,然后與整個體系漏率比較,承認是哪部分漏;b1用水泡法或snoop液體查看軟管是否漏氣;c1若前二項查看沒有問題,則是冷凝泵走漏。
        5.冷凝泵的交流
        ①首要,使泵康復(fù)常溫。
        ②排出,在前級泵抽的過程頂用n2氣沖刷。
        ③在冷凝泵與大氣連通后,斷開壓縮機與冷凝泵銜接的電、氣接頭。
        注:a1記住he高、低壓管的相互方位。b1在壓縮機作業(yè)狀況下?lián)Q泵時,要先斷高壓后斷低壓。不然,高壓不能迅速開釋,馬達電源會主動堵截,并使真空安全閥翻開。
        ④拆、換泵。
        注:在有r1f電源的設(shè)備中運用的冷凝泵中,其接口法蘭中的密封圈一般不運用真空脂。不然,易打火燒焦密封圈,引起漏氣。
        ⑤從頭銜接冷凝泵的電、氣接頭。
        注:a1先連低壓側(cè)接頭,再連高壓側(cè)接頭。b1盡量不要拆掉壓縮機一側(cè)的軟管接頭。以避免高、低壓管混用,使堆積在低壓管中的雜質(zhì)經(jīng)過高壓接頭跑到冷凍機中(由于,低壓管是整個大循環(huán)中的終一環(huán),雜質(zhì)簡單堆積于此處)。c1不能把壓縮機出來的高壓?進氣接頭錯接在冷凝泵的低壓?出氣接頭中。不然,不制冷。甚至,會損壞冷凝泵。
        6.壓縮機活性碳吸附器的交流
        應(yīng)守時替換,且換后要留意查看he氣壓,并及時進行檢漏。
        7.充he氣(純度:99.999;壓力:18kg/cm2)
        充he氣時,手拿的he管應(yīng)做自沖刷(一堵一放的重復(fù)5次)。并且,在擰接頭時,不能一會兒擰緊,應(yīng)先漸漸擰,以*清除接頭內(nèi)的空氣。
        注:若壓縮機he氣有走漏,則應(yīng)先對壓縮機抽真空(用2.5l?s真空泵)后,再充he氣。
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