涂裝漆霧催化燃燒廢氣處理設備介紹重量輕，占地面積小，凈化效率高，一次完成凈化，無二次污染。設備節(jié)能，運行費用低，廣泛應用到噴漆、涂裝工廠及產生苯類，脂類、酮類、機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料--涂料等有機溶劑廢氣的工廠車間、家具廠、噴漆房等噴漆過程中產生的有機廢氣。其工作過程以下詳細介紹:
催化燃燒廢氣處理設備廢氣經新增動力引風機送入吸收塔，吸收塔為圓柱塔體，塔內設有二級旋流塔板、噴霧器、填料區(qū)三個部分，有機廢氣在塔內與吸收劑充分接觸完成傳質，污染物質由于化學作用生成新的穩(wěn)定的化學鍵，從而達到去除有機廢氣的目的。處理后廢氣中主要污染指標去除率大于97%，達到了《大氣污染物綜合排放標準》。噴漆室常采用活性炭或活性炭纖維處理設備，但活性炭會飽和，需要蒸汽解析。采用雙罐，可以輪流使用，一個使用，一個脫附。由于活性炭阻力較大，需要壓頭較高的風機。吸附法是利用活性炭對有機成分的吸附作用,使有害成分從氣體中分離出來是一種有效的工業(yè)廢氣處理手段。
1）催化燃燒廢氣處理設備 催化燃燒--精過濾
催化燃燒廢氣處理設備含有機物的廢氣經風機的作用，經過預處理精過濾箱去除廢氣中的顆粒物。其中，過濾箱為脈沖濾筒除塵器，可自動清灰，無需更換濾材，正常使用壽命兩年以上。濾筒采用進口聚酯纖維濾料，將一層亞微米級的薄纖維粘附在一般濾料上，并且該粘附層上纖維間的排列非常緊密，_小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面。清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動控制，除塵器內設置多個濾筒，以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果，又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉。
（2） 催化燃燒廢氣處理設備--活性炭濃縮
含有機物的廢氣經風機的作用，經過預處理精過濾箱，再經過活性炭吸附層，有機物被活性炭_的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；大風量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中，處理氣體中的vocs被活性炭吸附凈化后從出口排出。
3）催化燃燒廢氣處理設備 催化燃燒--脫附
小風量高溫氣體進入脫附箱，將吸附著vocs的活性炭脫附_；高濃度vocs氣體由_區(qū)出口排出，進入催化燃燒裝置進行處理。_后的活性炭經一段時間冷卻后繼續(xù)吸附，自動切換個吸附箱脫附，整個系統(tǒng)可以連續(xù)循環(huán)廢氣凈化、濃縮_過程。
經過一段時間，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室催化分解成co2和h2o，同時釋放能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置_停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣_，循環(huán)進行，直至有機物_從活性炭內部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅薩，有機物得到了催化分解處理。
4） 催化燃燒廢氣處理設備催化燃燒
脫附出來的有機氣體通過引風機作用送入催化燃燒凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成co2和h2o，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使其_燃燒，這樣既節(jié)省了能源，廢氣有效去除率也能達到98%以上，符合vocs排放標準。