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      2. 超聲波測厚儀的使用和注意事項(xiàng)

        發(fā)布時間:2024-09-09
        超聲波測厚儀的使用和注意事項(xiàng)
        一:測厚儀的使用
        我們了解下超聲波測厚儀的基本原理:超聲波測量厚度的原理與光波測量原理相似。探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達(dá)被測物體并在物體中傳播,到達(dá)材料分界面時被反射回探頭,通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。
        然后我們準(zhǔn)備測量:
        1.測量準(zhǔn)備:將探頭插頭插入主機(jī)插座中開機(jī),全屏幕顯示數(shù)秒后顯示聲速(5900m/s),此時可以開始測量。
        2.校準(zhǔn):在每次更換探頭、電池及環(huán)境溫度變化較大時應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。此步驟對測量準(zhǔn)確度關(guān)鍵。如有必要可重復(fù)多次,按校準(zhǔn)鍵進(jìn)入校準(zhǔn)狀態(tài),用耦合劑將探頭與隨機(jī)試塊耦合(一般校準(zhǔn)快都在儀器身上),屏幕顯示的橫線將逐條消失,直到屏幕顯示4.0mm即校準(zhǔn)完畢,拿開探頭后厚度值保持,耦合標(biāo)志消失。
        說明:當(dāng)探頭與被測材料耦合時,顯示耦合標(biāo)志,如果耦合標(biāo)志閃爍或不出現(xiàn)說明耦合不好。當(dāng)材料實(shí)際聲速與5900m/s不同時,按以下公式計(jì)算實(shí)際厚度值:ho=h×vo/5900,公式中h—5900m/s聲速下測得厚度值;vo—材料實(shí)際聲速值;ho—材料實(shí)際厚度值。
        3.開始測量工件
        二:使用測厚儀的注意事項(xiàng):
        1.測量前應(yīng)清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物,鏟除油漆等覆蓋物。
        2.過分粗糙的表面會引起測量誤差,甚至無讀數(shù),測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑,可使用磨、拋、挫等方法使其光滑,還可以使用高粘度耦合劑,選用粗晶探頭sz2.5p。3.粗機(jī)加工表面所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會引起測量誤差,彌補(bǔ)方法同
        3.另外調(diào)整探頭串音隔層板(穿過探頭底面中心的薄層)與被測材料細(xì)槽之間的夾角,使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行,取讀數(shù)中的zui小值作為測量厚度,可取得較好效果。
        4.測量圓柱型材料,如管子、油桶等,選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡單說,將探頭與被測材料耦合,探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直,沿與被測材料的軸線方向垂直地緩慢搖動探頭,屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則的變化,選擇讀數(shù)中的zui小值,作為材料的準(zhǔn)確厚度。選擇探頭串間隔層板與被測材料軸線交角方向的標(biāo)準(zhǔn)取決于材料的曲率,直徑較大的管材,選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直,直徑較小的管材,則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法,取讀數(shù)中的zui小值作為測量厚度。
        5.當(dāng)測量復(fù)合外形的材料(如管子彎頭處)時可采用第四點(diǎn)介紹的方法,所不同的是要進(jìn)行二次測量,分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直4e0e平行的兩個數(shù)值,其較小的一個數(shù)作為該材料在測量點(diǎn)處的厚度。
        6.為了得到一個令人滿意的超聲響應(yīng),被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸,否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
        7.材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響,若對測量精度要求較高時,可用相同材料的試塊在相同溫度條件下分別測量,計(jì)算出溫度對該材料的測量誤差,提供參數(shù)去校正它,對于鋼鐵來說,高溫將引起較大的誤差,可用此法來補(bǔ)償校正。
        8.為了能得到令人滿意的測量精度,選擇具有被測材料相同的材質(zhì)和相近的厚度的試塊。取均勻被測材料用千分尺測量后就能zui為一個試塊。對于薄材料,在它的厚度接近于探頭測量下*,不要測量低于下限厚度的材料。如果一個厚度范圍是可以估計(jì)的,那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性,在不同的方向上,聲速將會有少量變化,為了解決這個問題,試塊應(yīng)具有與被測材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu),聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。在實(shí)際測量中被測材料的聲速可能是未知的,這時可以通過下面的公式計(jì)算出被測物體的厚度:
        h0=(h0/h1)×h1
        h0:被測物體實(shí)際厚度h1:被測物體用超聲測厚儀測得的厚度
        h0:試塊的實(shí)際厚度 h1:試塊用超聲測厚儀測得的厚度
        9.測量中的幾種方法: a)單測量法:在一點(diǎn)的測量。 b)雙測量法:在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測量,兩次測量中探頭串音隔層辦要互相垂直。c)多點(diǎn)測量法:在某一測量范圍內(nèi)進(jìn)行多次測量,取zui小值為材料厚度值。
        三:測量誤差的預(yù)防方法
        1.小薄材料使用超聲波測厚儀,當(dāng)被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時,將導(dǎo)致測量誤差,必要時,zui小厚度可用試塊比較法測得。當(dāng)測量小薄材料時,有時會發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯誤結(jié)果,它的結(jié)果為顯示讀數(shù)是實(shí)際厚度的二倍,另一種錯誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)、循環(huán)跳躍”,它的結(jié)果是測得值大于實(shí)際厚度,為防止這類誤差,測臨界探頭使用下限的材料時應(yīng)重復(fù)測量核對。
        2.銹斑、腐蝕凹坑等被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數(shù)無規(guī)則地變化,在情況下甚至無讀數(shù),很小的銹點(diǎn)有時是很難發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時,這個區(qū)域的測量就得小心,可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測試。
        3.探頭的磨損探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使粗糙度增高,導(dǎo)致靈敏度下降,用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下,可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并平行度。如仍不穩(wěn)定,則需更換探頭。
        4.“zero”鍵的使用此鍵只能用于將探頭耦合在儀器面板上的標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)行校準(zhǔn),而不得在其它試塊上使用此鍵,否則將引起測量錯誤。
        5.層迭材料、復(fù)合材料要測量未經(jīng)耦合的層迭材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間。又因超聲波不能在復(fù)合材料中以勻速傳播,所以用超聲反射原理測量厚度的儀器均不適于測量層迭材料和復(fù)合材料。
        6.反常的厚度讀數(shù)操作者應(yīng)具備辨別反常讀數(shù)的能力,通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內(nèi)部缺陷都將引起反常讀數(shù)。解決辦法可參考第6、7條。必要時可用超聲波探傷儀做更仔細(xì)的檢查。
        7.耦合劑的使用和選擇耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的高頻超聲能量傳遞的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)將有可能造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無法測值。耦合劑應(yīng)適量使用,涂抹均勻。選擇合適種類的耦合劑是重要的,當(dāng)使用在光滑材料表面時,低粘度的耦合劑(如隨機(jī)配置的耦合劑、清機(jī)油等)是很合適的。當(dāng)使用在粗糙材料表面、或垂直表面及頂面時,可使用粘度較高的耦合劑(如甘油膏、黃油、潤滑脂等)。各種配方的耦合劑各地均有售。
        四:常用的測厚儀
        有北京時代,濟(jì)寧科電等
        時代th100 科電hch2000
        上一個:HDS-1EF/C+
        下一個:磁力攪拌電熱套的主要注意事項(xiàng)介紹

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