e-elt超大望遠鏡是世界上scale最宏大的科學項目之一。它由總部位于德國慕尼黑的歐洲南方天文臺(eso)規(guī)劃設(shè)計，目前正在智利塞魯海拔3046m的阿瑪遜斯山上建造，預(yù)計2027年開啟它的“第一束光”。
超大望遠鏡 (e-elt)擁有一個直徑為39m的主鏡，該主鏡由798個形狀復(fù)雜、直徑約為1.5m的六邊形鏡片組成，被*冠以“天空之眼”。主鏡鏡片的制造由 eso 招標，由望遠鏡光學制造領(lǐng)域的全球--法國賽峰 (safran reosc)中標。賽峰集團在法國普瓦捷建有專門的工廠，共生產(chǎn)了 931個鏡片（包括 133 個備用鏡）。
針對生產(chǎn)中的形狀測量，基于海克斯康在科學和工業(yè)應(yīng)用中驗證過的*的絕對多線程技術(shù)， safran reosc 與?？怂箍岛献鏖_發(fā)了專用的生產(chǎn)計量系統(tǒng)，可以在生產(chǎn)測量中，通過大量不確定度為u(99%)＜20nm(成人發(fā)絲直徑約為50000nm)的光學傳感器確定鏡片形狀和曲率。
safran reosc提出了一種19個傳感器分布在零件表面并面向光學表面的設(shè)計。傳感器在可以是球面或平面的參考面上調(diào)零。傳感器測量到被測表面的距離，用來計算絕對形狀誤差（包括曲率）。而這一任務(wù)的挑戰(zhàn)在于即使在測量未鍍膜、部分反射表面時，也要確保傳感器的精度達到要求的程度。此外，由于鏡面的曲率，傳感器需要測量表面的不同方向?；诙啻喂鈱W模擬，?？怂箍祵鞲衅鬟M行了一種*的設(shè)計，已通過第三方的審核。
事實證明，尋找一個獨立的實驗室來驗證所需的傳感器性能本身就是一個挑戰(zhàn)。只有埃爾蘭根大學生產(chǎn)計量研究所可以提供這項任務(wù)所需的設(shè)備和技術(shù)。?？怂箍岛唾惙寮瘓F研發(fā)工程師團隊支持并見證了這些實驗，最終驗證了傳感器在整個測量范圍和不同表面方向上的性能。
目前，該系統(tǒng)已在賽峰reosc工廠投入使用，為elt生產(chǎn)鏡片，保障交付給eso的鏡片形狀質(zhì)量。“?？怂箍到^對多線程系統(tǒng)，能夠?qū)ξ覀兊溺R片形狀進行獨立精確的測量?！辟惙寮瘓Felt m1項目工程師camille frapolli博士說到?！拔覀兏兄x?？怂箍祱F隊通透靈活、技術(shù)專業(yè)，使我們在納米級的絕對長度測量中實現(xiàn)*的性能。?？怂箍迪到y(tǒng)對鏡片形狀和曲率的測量，在大型望遠鏡持續(xù)制造過程中起到了重要的作用?！?br>讓?？怂箍狄詾楹赖氖?，我們的技術(shù)能夠為這個偉大的項目做出貢獻，以超高精度幫助科學家探索宇宙的秘密。