鋼套鋼保溫管特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)機(jī)理
特點(diǎn)：
1.潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強(qiáng)度大，長(zhǎng)期運(yùn)行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開(kāi))；
2.密封防水性能*(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于實(shí)施)；
3.管道防腐以保證壽命長(zhǎng)(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐)；
4.長(zhǎng)期安全運(yùn)行可靠性zui大(有良好的強(qiáng)度、剛度、耐溫性能.技術(shù)先進(jìn))；
5.施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段先進(jìn)；
6.施工方便，節(jié)點(diǎn)密封；
7.節(jié)能顯著(密封性能好，無(wú)滲漏，保溫效果更佳)。
復(fù)合型鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理：
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
滑動(dòng)方式不同分為：
1.內(nèi)滑動(dòng)式（復(fù)合型）：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管（鍍鋅底漆）.硅酸鋁減阻層.微孔硅酸鈣隔熱層.不銹鋼緊固鋼帶.鋁箔反射層.聚氨酯保溫層.外套鋼管.外防腐層組成。
2.外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管（鍍鋅底漆）.玻璃棉保溫隔熱層.鋁箔反射層.不銹鋼緊固帶.滑動(dòng)導(dǎo)向支架.空氣保溫層.外護(hù)鋼管.外防腐層組成。
聚氨酯保溫管特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)機(jī)理
詳細(xì)說(shuō)明:
鋼套鋼保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒(méi)有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。
內(nèi)鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層pe冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。
保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無(wú)須設(shè)置觀察井，施工操作方便.工期短。
用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面，利用鋼套管強(qiáng)度高.密封性能好的特點(diǎn)，成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。
保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命。