數(shù)控車床的加工精度不穩(wěn)定，一般只做檢驗(yàn)與工序之間的關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn)即可，因此可以減少停機(jī)檢驗(yàn)的時(shí)間..采用帶刀具庫的數(shù)控車削中心機(jī)床和自動(dòng)換刀裝置，實(shí)現(xiàn)了一次加工多工序的連續(xù)加工，縮短了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
采用數(shù)控車床加工具有良好經(jīng)濟(jì)效益的零件時(shí)，各部件的設(shè)備成本分?jǐn)傁鄬Π嘿F，但在單件小批量生產(chǎn)的情況下，可以節(jié)省加工設(shè)備的成本、輔助生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)管理成本和廢品率，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控車床對加工對象的適應(yīng)性很強(qiáng)，因?yàn)楫?dāng)數(shù)控車床改變加工零件時(shí)，只需重新編程即可實(shí)現(xiàn)對新零件的加工。
它不同于傳統(tǒng)的車床。
它不需要制造，許多工具，夾具和測量工具需要更換，沒有必要重新調(diào)整車床。
因此，數(shù)控車床可以從加工一個(gè)零件快速轉(zhuǎn)向加工另一個(gè)零件，為單件、小批量和新產(chǎn)品的試制提供了極大的方便，既縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，又節(jié)省了大量刀具的成本。
二是數(shù)控車床的數(shù)字化加工，具有較高的加工精度。
由于精密數(shù)控車床設(shè)備的脈沖當(dāng)量(即每次脈沖輸出后數(shù)控車床運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)運(yùn)動(dòng))一般可達(dá)0.001mm，且數(shù)控設(shè)備可以補(bǔ)償進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反間隙和螺距誤差，數(shù)控車床可獲得較高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。