分析mac電磁閥研磨時(shí)的注意事項(xiàng)
mac電磁閥漏損控制的一個(gè)重要內(nèi)容是合理的測漏方法，常用的方法有被動(dòng)檢漏法，音聽法，區(qū)域裝表相結(jié)合方法?？?fù)p指標(biāo)通常用3種形式表達(dá)：漏失率或收費(fèi)率；單位管道長度單位時(shí)間內(nèi)的漏水量；每個(gè)接水用戶的漏水量。比較多的是漏失率或未收費(fèi)率。
從范圍看，由于各城市人口密度和工業(yè)用水比例不同，往往同樣的管道長度總供水量可差2倍，甚多。因此同樣的漏水量，在用水多的城市統(tǒng)計(jì)漏失率為19%，甚多。
因此單位管道長度單位時(shí)間的漏水量的表達(dá)方式相對比較合理。合理配置檢漏儀器也是漏損控制的重要內(nèi)容之一。電子放大音聽儀也是檢漏的主要設(shè)備，能較正確地檢出部分難以檢查的漏水，因?yàn)樗枰诘木嚯x內(nèi)接觸管道，因此，它適用于檢查直徑較小的管道。地下雷達(dá)檢測儀，不需要接觸管道，檢查速度高，它不僅能檢漏而且能檢查信號軟密封閘閥管道沉降等其他功能，恰當(dāng)?shù)剡x擇檢漏儀器，及時(shí)降低漏損是供水的補(bǔ)救措施。2)降低過高的管網(wǎng)壓力是保障供水的手段。管網(wǎng)壓力越高漏水量越大，經(jīng)實(shí)測漏水量基本與壓力成正比。在設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免過高壓力。在運(yùn)行時(shí)盡可能合理調(diào)整水廠和管網(wǎng)加壓泵站的出水壓力。在保障服務(wù)的前提下盡量減少壓力過高現(xiàn)象，既節(jié)約能源，又降低損耗。一般情況下，設(shè)備減壓閥對降低漏損和降低爆管幾率是有利的。3)盡快漏管，不僅減少漏損，保障供水，也可以降低停水或檢修對社會(huì)帶來的影響和損失。
mac電磁閥閥門型號和所配法蘭、螺栓螺母及墊片規(guī)格和數(shù)量；核對直埋軟密封閘閥及管道中心線到地面高度是否相符；清理閥體密封面和觀察是否被破壞；檢查軟密封閘閥閥門啟閉是否靈活；檢查直埋桿零件是否齊全和破損；檢查直埋桿傳動(dòng)是否卡阻。
安裝mac電磁閥及直埋桿的步驟如下：①制作支墩。在已處理好的地基上，用磚或水泥砌一支墩。
②安裝閥門。a安裝兩端法蘭閘閥。先將閘閥放入已砌好的支墩上，按要求固定好閥門呢量使閥門中心軸軸線豎直，以在安裝伸縮桿后伸縮桿能與地面垂直，不致引起傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡阻而使閥門出現(xiàn)打不開、關(guān)不上的情況久再將兩側(cè)管道法蘭裝好橡膠墊片分別用螺栓和螺母連接好即可螺栓、螺母原則上采用不銹鋼材料)。安裝兩端承口。
先將壓圈穿過管道柱意壓圈和緊固套方向，壓圈錐孔大徑端和緊固套楔形大端朝向閥門久將管道插入閥門承口內(nèi)，到位后調(diào)整閥軸與地面豎直，將壓圈缺口處對于閥門凸臺滑入壓圈內(nèi)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓圈，壓圈帶動(dòng)緊固套將管道抱緊。q安裝伸縮桿。將裝配好的標(biāo)準(zhǔn)組件下護(hù)管向上推，使套管總成上的連接軸頭露出，將連接軸頭套在傳動(dòng)帽上并對好銷孔；將銷子穿入銷孔，將下護(hù)管連接板與閥門連接孔對正，用螺栓緊固。
mac電磁閥與管道的連接方式大多采用法蘭連接，為了便于閥門的拆卸，一般在法蘭的一側(cè)安裝可固定伸縮器。因供水管道大多在地下，為了閥門的維護(hù)需要安裝閥門井，但安裝閥門井又帶來一系列的問題。
1、社會(huì)效益問題閥門井過多，井蓋丟失不但對人、車造成諸多困擾，mac電磁閥井內(nèi)污水、垃圾堆積則對維護(hù)造成不便；車經(jīng)過閥門井發(fā)出噪聲，影響城市的環(huán)境。
閥門安裝：本工程地形起伏很大，需要對排氣閥、排泥放空閥進(jìn)行設(shè)置。在對地埋式彈性座封閘閥進(jìn)行安裝之前，對閥門型號、規(guī)格、編號、壓力等級、材質(zhì)等進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)。外部表面不能出現(xiàn)任何損傷、銹蝕現(xiàn)象，鋁封應(yīng)情況良好；止回閥閥瓣牢固，銷釘結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；閥門零部件無加工缺陷，當(dāng)流體通過時(shí)不能出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，且無殘留水分；閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閘閥開閉合時(shí)閘板位置正確；對氣動(dòng)閥門而言，為避免出現(xiàn)摩擦情況，氣缸內(nèi)部時(shí)刻保持干凈。檢驗(yàn)閥門強(qiáng)度以及嚴(yán)密性是否合格，在對其進(jìn)行清潔水沖洗工作之后才能開始試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)中壓力是工程施工實(shí)際壓力的1.5倍(注：測試時(shí)間≥5min)，殼體、填充材料無滲漏情況視為合格。在進(jìn)行安裝閥門時(shí)，保持水平其次閥桿須在上半周范圍內(nèi)進(jìn)行安裝，可避免因強(qiáng)力連接或受力不均導(dǎo)致閥門損壞的情況出現(xiàn)。
檢驗(yàn)：開始管道打壓試驗(yàn)之前，先灌水泡管2d，依據(jù)不同的工程施工條件和現(xiàn)場環(huán)境將試壓工作分段處理，每段長度≤1km。進(jìn)行管道打壓試驗(yàn)時(shí)，管道無異物、管道高點(diǎn)設(shè)置排氣之后才能開始。設(shè)置的一般試壓標(biāo)準(zhǔn)為0.9mpa。若管道內(nèi)部氣壓在10min之后仍然處于0.9mpa則視為管道檢測合格。完成打壓試驗(yàn)之后，才可對管道嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)。在完成實(shí)驗(yàn)并得出合格結(jié)果之后，對所有管道進(jìn)行消毒處理，保障輸水水質(zhì)。
mac電磁閥的結(jié)構(gòu)技術(shù)要求
(1)mac電磁閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面；
(2)mac電磁閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤外殼上，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
(3)mac電磁閥關(guān)閉一律應(yīng)為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；
(4)閥體上應(yīng)設(shè)有蝶板限位塊，其強(qiáng)度須大于閥門的開啟扭矩；
(5)密封圈應(yīng)固定在閥體上，密封圈壓板應(yīng)燕尾壓板并帶可靠防松脫措施。
先環(huán)氧樹脂是的，其次少要對鑄件進(jìn)行噴砂除銹處理，達(dá)到sa2.5級；之后將鑄件加熱進(jìn)行靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末，后烘干固化，防腐層厚度在0.3～0.4mm之問。這種防腐層工藝對設(shè)備要求較高，噴涂前機(jī)體的處理、噴涂材料、噴涂時(shí)溫度的控制是噴涂質(zhì)量的決定因素。如果對閥體鑄件表面處理不好，或溫度控制不當(dāng)，則噴涂效果較差，防腐層與閥體金屬的附著力差，導(dǎo)致閥門在后續(xù)使用過程中會(huì)出現(xiàn)防腐層剝離、針孔等現(xiàn)象。
mac電磁閥的可靠性建立在試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集、分析失效機(jī)制和失效模式的基礎(chǔ)之上。計(jì)劃的一部分涉及到閥門的失效分析，其中把失效的原因歸結(jié)，所歸結(jié)的失效原因較為全而。而對于所有閥門來講，通用的主要失效模式和失效原因有以下幾種：