目前，在醫(yī)藥政策、環(huán)境等多方面的支持下，我國(guó)制藥工業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期，與此同時(shí)，也帶動(dòng)我國(guó)制藥裝備行業(yè)的發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，2012-2016年我國(guó)制藥裝備行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模從323億元增長(zhǎng)至673億元。并且當(dāng)前國(guó)內(nèi)制藥裝備市場(chǎng)規(guī)模依然保持20%以上的速度增長(zhǎng)，市場(chǎng)集中度不斷提高，企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也愈加激烈。
從原因上來(lái)看，除了制藥工業(yè)的需求拉動(dòng)以外，政策方面，新版gmp要求我國(guó)制藥企業(yè)“軟硬件并重”，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)監(jiān)控及管理，大幅提高無(wú)菌生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并明確要求制藥企業(yè)需在5年內(nèi)完成設(shè)備更換以達(dá)到相關(guān)要求，進(jìn)而促進(jìn)了制藥行業(yè)整體設(shè)備的新一輪更新?lián)Q代，我國(guó)制藥裝備行業(yè)的產(chǎn)值、銷售收入及利潤(rùn)等再次呈現(xiàn)出較大幅度的增長(zhǎng)。
但隨著制藥企業(yè)gmp認(rèn)證相繼結(jié)束，對(duì)設(shè)備也完成了更新升級(jí)，我國(guó)制藥裝備行業(yè)逐漸進(jìn)入緩慢發(fā)展階段。在此背景下，制藥裝備企業(yè)如何升級(jí)硬件，提高產(chǎn)品附加值，成為提高競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)的關(guān)鍵。
業(yè)內(nèi)表示，當(dāng)前背景下，藥企在完成設(shè)備硬件的更新后，能保持較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定生產(chǎn)，很難有動(dòng)力再去選購(gòu)一些新的硬件設(shè)備，不過(guò)如果一項(xiàng)新產(chǎn)品存在特別的優(yōu)勢(shì)，例如在創(chuàng)新設(shè)計(jì)、柔性化生產(chǎn)方面更具備競(jìng)爭(zhēng)力，或能引起藥企的注意力。
據(jù)悉，當(dāng)前制藥工業(yè)企業(yè)對(duì)于制藥裝備的要求不斷提高，設(shè)備的更新周期縮短，制藥裝備整體向著自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展。
有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，未來(lái)我國(guó)制藥裝備行業(yè)將進(jìn)入產(chǎn)能調(diào)整、智能化升級(jí)的新階段。因此，制藥裝備企業(yè)需要不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，及時(shí)調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)新管理模式，緊盯產(chǎn)業(yè)整合機(jī)遇，才能在激烈競(jìng)爭(zhēng)中保持活力和持續(xù)性發(fā)展。
另外，在當(dāng)前制藥裝備硬件缺乏革命性創(chuàng)新的階段，如何在技術(shù)相似、質(zhì)量相似的產(chǎn)品市場(chǎng)中提升現(xiàn)有的市場(chǎng)份額，成為國(guó)產(chǎn)制藥裝備企業(yè)獲取市場(chǎng)份額的關(guān)鍵。有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，“軟件”升級(jí)或不失為市場(chǎng)良策。
“目前國(guó)內(nèi)的制藥裝備廠商很少有擁有碾壓性的技術(shù)創(chuàng)新，硬件更新速度緩慢，且存在諸多難關(guān)，消費(fèi)者的體驗(yàn)不會(huì)有太大的差別，沒有突破的技術(shù)暫時(shí)難以給制藥廠家?guī)?lái)實(shí)質(zhì)性的助力。”業(yè)內(nèi)認(rèn)為，軟件和服務(wù)可以彌補(bǔ)一部分的硬件創(chuàng)新不足，在硬件創(chuàng)新乏力的當(dāng)下，制藥裝備變“軟”或是有效的新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
例如，當(dāng)前制藥裝備企業(yè)除了注重打造“硬核”以外，融入it技術(shù)的比例也在上升，主要體現(xiàn)在遠(yuǎn)程服務(wù)、vr眼鏡、預(yù)防性維護(hù)等方面。
據(jù)悉，還有企業(yè)通過(guò)對(duì)軟件的開發(fā)，逐步實(shí)現(xiàn)從立體倉(cāng)庫(kù)、無(wú)菌藥品拆包線、洗灌封生產(chǎn)線、自動(dòng)物流系統(tǒng)到后包裝線，每一段生產(chǎn)過(guò)程，每一個(gè)劑量控制全過(guò)程、無(wú)死角數(shù)據(jù)記錄，助力制藥企業(yè)生產(chǎn)更穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量更安全。