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      2. 劃時(shí)代的塑膠成型技術(shù)

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-25
        高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)簡(jiǎn)介:
        高光無(wú)痕蒸氣注塑模溫機(jī)是采用高溫蒸氣或高溫?zé)崴?當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣或高溫?zé)崴?首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值,然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開(kāi)始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開(kāi)模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個(gè)注塑過(guò)程。奧德開(kāi)發(fā)的高光無(wú)痕注塑模溫機(jī),整機(jī)備有高溫?zé)崴畽C(jī)和冷凍機(jī),并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),節(jié)能*,利潤(rùn)也相當(dāng)可觀。這是奧德高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在。
        傳統(tǒng)注塑模具溫度控制的不足之處如下:
        ①無(wú)法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。
        ②升溫幅度較小,制品表面的熔接痕只能得到減輕而無(wú)法消除。
        ③由于塑料硬度越高,流動(dòng)性越差。因此采用此種工藝,制品表面的硬度只能達(dá)到hb級(jí),無(wú)法滿足實(shí)際使用需要。
        ④模具升溫時(shí)受熱膨脹,降溫時(shí)又會(huì)收縮,使鎖模力很不穩(wěn)定。容易造成制品打不滿、燒焦、內(nèi)應(yīng)力大等各種缺陷。
        模具的配置:
        ①模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度,以確保制品的表面質(zhì)量。
        ②模具內(nèi)部開(kāi)設(shè)管道必須合理,以確??梢钥焖偕郎睾徒禍?。
        ③模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好。
        ④由于生產(chǎn)過(guò)程中需要不停加溫及降溫,模具選用的鋼材要好。
        ⑤在使用過(guò)程中要尤其注重模具的保養(yǎng),確保干燥、無(wú)塵。
        高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)優(yōu)點(diǎn):
        ①消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。
        ②*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
        ③提高產(chǎn)品表面光潔度,使表面光潔度可達(dá)到鏡面。
        ④省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備高壓設(shè)備的安全證書(shū)申請(qǐng) 和管道工程。
        ⑤產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高成品率20-30%。
        ⑥解決加織產(chǎn)品所生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更,使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
        高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)
        高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)特點(diǎn):
        ①7寸液晶真彩lcd顯示(可選),觸摸式中文數(shù)字輸入,全中文界面,操作簡(jiǎn)單。
        ②全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè),以模具實(shí)際溫度反饋plc,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
        ③高溫蒸氣或高溫?zé)崴?冷水,空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警,用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。
        ④整機(jī)采用歐美進(jìn)口元器件。
        ⑤單雙路模具溫度檢測(cè)(可選),輸入輸出管道采用不繡鋼管,多組輸入輸出接口。
        ⑥整機(jī)配備,加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。
        ⑦高溫?zé)崴⒗鋮s水的回收系統(tǒng)。
        高光無(wú)痕注塑轉(zhuǎn)換機(jī)
        高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)應(yīng)用:
        目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景,例如液晶電視機(jī)、電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車液晶顯示器、汽車內(nèi)飾件、車燈和光學(xué)、oa、av儀器等行業(yè)。
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