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      2. 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工的問(wèn)題所在

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-24
        jic35導(dǎo)讀:數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工的工件多為一般工件,加工不復(fù)雜,因此,很少用到夾具。但遇到諸如在鏜刀桿或其他圓柱形工件上加工方孔這類問(wèn)題時(shí),要保證方孔與刀桿軸線位置對(duì)稱,裝夾和找正都比較費(fèi)時(shí)和不方便。本人針對(duì)此現(xiàn)象擬制做一種夾具夾具,以解決軸類零件在裝夾和找正過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
        數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工的工件一般不會(huì)很復(fù)雜,很少用到夾具。但遇到諸如在鏜刀桿或其他圓柱形工件上加工方孔這類問(wèn)題時(shí),要保證方孔與刀桿軸線對(duì)稱不歪斜,裝夾和找正都比較費(fèi)時(shí)和不方便。本人曾針對(duì)此現(xiàn)象制作了夾具,以解決在裝夾和找正過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。其主要由一塊用于工件定心的v形塊和兩側(cè)用于機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)分中的擋鐵構(gòu)成。用此夾具裝夾上述圓桿形工件進(jìn)行加工時(shí),能有效地減少工件的裝夾和定位時(shí)間,提高了加工效率。并且能保證所切割的方孔與刀桿軸線的對(duì)稱,提高了加工精度。工件批量較大時(shí)價(jià)值更加明顯。下面加以闡述以供大家參考。
        1、問(wèn)題提出
        用數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工車床用的鏜刀桿或其他圓形工件上的方孔時(shí)(如圖1所示),要保證方孔與圓桿軸線的對(duì)稱,裝夾和找正時(shí)會(huì)存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
        1.1線切割在找正時(shí)存在不便。要加工的部位在工件的軸線上,先前打的穿絲孔對(duì)稱度精度往往不是太高,用來(lái)作為機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)分中的工藝孔不能保證加工精度。
        1.2部分刀桿是以前用過(guò)的,已經(jīng)加工有方刀孔,只是使用后擠壞,要將方孔重新切割加大一些,故不能用原來(lái)的方孔分中,給加工帶來(lái)了難度。
        1.3在工件的外徑尺寸不一樣時(shí)(這種情況往往較多),每加工一件就要對(duì)刀一次,非?;ㄙM(fèi)時(shí)間,造成加工效率低。綜上所述,在實(shí)際加工過(guò)程中有必要設(shè)計(jì)和制作一個(gè)簡(jiǎn)單的夾具,能使不同直徑的刀桿或圓桿在切割方孔時(shí),方便地實(shí)現(xiàn)分中和找平行,保證加工的對(duì)稱度精度,而且夾具力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,有一定的通用性,可供長(zhǎng)期使用。
        2、問(wèn)題解決
        那么如何解決此類問(wèn)題,以便我們?cè)诩庸み^(guò)程中能夠盡可能地提率,本人構(gòu)思設(shè)計(jì)了一個(gè)夾具,能實(shí)現(xiàn)以下功能:
        2.1夾具在機(jī)床上找正(包括確定中心和找平行)并固定好后,能利用線切割機(jī)床的自動(dòng)分中功能進(jìn)行快速分中。
        2.2對(duì)于不同直徑的工件,都要能夠自動(dòng)確定工件中心,不必再次找正。因此考慮使用v形塊,只要找正v形塊的中心平面后,不同直徑的圓形工件在v形塊上定位后,都能保證工件的中心平面與v形塊中心的一致。另外為了利用線切割機(jī)床的內(nèi)徑自動(dòng)分中功能,在v形塊的兩側(cè)各安裝一塊擋鐵,相當(dāng)于構(gòu)成內(nèi)孔,便于機(jī)床自動(dòng)分中。
        因?yàn)椴皇菍?duì)工件直接分中,夾具的綜合誤差對(duì)zui終所切割的方孔與工件軸線的對(duì)稱度精度都有影響。夾具的綜合誤差包括:v形塊底面的形狀和位置誤差、兩側(cè)面和v、形面的形狀誤差、兩側(cè)面與v形面的對(duì)稱度誤差、擋鐵內(nèi)表面的形狀誤差。必需考慮這些誤差的影響,夾具制作時(shí)應(yīng)盡可能提高加工精度,減少誤差。另外工件本身的形狀誤差對(duì)加工精度也有影響v形塊兩邊的擋鐵是為了使機(jī)床能自動(dòng)分中,其內(nèi)側(cè)面的平面度精度要求較高,可以磨削加工,其他表面則無(wú)需精加工。v形塊兩側(cè)面的中心與v形面的中心的對(duì)稱度誤差較難控制,制作時(shí)一般銑削不能保證精度,可以直接用線切割加工,誤差一般不大于0.02mm,表面較粗糙可用油石適當(dāng)修磨,也可以采用數(shù)控銑加工。如果要求較高,可以采用正弦規(guī)檢測(cè),再用平面磨床修正或研磨,進(jìn)一步提高平面度和有關(guān)的位置精度。
        v形塊的長(zhǎng)度可大些,40~50mm左右即可,因?yàn)槎ㄎ幻嬖酱?,則定位精度越高,太大也沒(méi)必要。底面的適當(dāng)位置可加工一些容屑槽。v形塊一側(cè)要切去一部分,10mm左右,用于其在機(jī)床上用壓板壓緊裝夾,邊緣倒角,應(yīng)適當(dāng)大些,2~3mm左右,可防止壓板單邊壓緊時(shí)壓到邊緣而造成傾斜。同時(shí)在裝夾時(shí)壓板也不要壓得太緊。
        此夾具還可以用在圓柱形工件端部割槽、切斷等,能方便地保證槽的對(duì)稱,斷面與軸線垂直,裝夾定位方便快捷。
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