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      2. 意大利calpeda多級泵MXH系列的組成與安裝使用

        發(fā)布時間:2024-08-24
        意大利calpeda多級泵mxh系列的組成與安裝使用:
        意大利calpeda多級泵mxh系列的基本構(gòu)造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函等部件構(gòu)成。
        1、葉輪是意大利calpeda多級泵mxh系列的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
        2、進水段、出水段、中段也稱泵殼,它是意大利calpeda多級泵mxh系列的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
        3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
        4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!
        5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
        6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
        意大利calpeda多級泵mxh系列緊湊而堅固的結(jié)構(gòu),沒有突出的法蘭,帶有一體式燈籠支架和底座。
        一體式筒形外殼,前吸入口位于泵軸上方,徑向輸送位于頂部。
        泵中間的填充和排放塞,可從任何一側(cè)接觸(如接線盒)。
        mxhl:采用鉻鎳鉬不銹鋼 aisi 316l 的臥式多級緊耦合泵。
        應用
        - 用于供水。
        - 用于清潔液體,不含研磨劑,對不銹鋼無腐蝕性(根據(jù)要求提供合適的密封材料)。
        - 通用泵,適用于民用和工業(yè)應用,用于園藝和灌溉。
        本型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應當注意以下幾點:
        1、 電機與水泵組合安裝時,應當將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留3-5mm端面間隙值,以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
        注意:確定底板調(diào)平,設(shè)備水平度良好后再進行灌漿
        小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
        小心:必須采取措施支撐泵的進出口管道,防止泵進出口負荷過大
        2、 泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。
        3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
        起動、運行、停車
        (一)起動:
        警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,請參考說明書進行。
        1、 泵起動前應先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
        2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
        3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴禁空車啟動運行)。
        4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備起動狀態(tài)。
        警告:在裝好聯(lián)軸器護罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。
        5、 起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
        (二)運行:
        1、 本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段。
        2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置,水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,最高溫度不應高于75℃。
        警告:對未適當潤滑的設(shè)備進行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
        3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
        4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應當及時更換。
        警告:請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。
        5、 用戶應根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。
        (三)停車:停車前應當先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機。
        希望以上內(nèi)容可以幫助到大家!
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