換熱設備主要有加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、再沸器、余熱鍋爐等，無論是什么換熱設備，完善的換熱機組在設計或選型時都應滿足以上各項基本基本要求。本文詳細介紹這四個基本要求。
1、合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件
傳熱量、流體的熱力學參數(shù)（溫度、壓力、流量、相態(tài)等）與物理化學性質(zhì)（密度、粘度、腐蝕性等）是工藝過程所規(guī)定的條件。設計者應根據(jù)這些條件進行熱力學和流體力學的計算，經(jīng)過反復比較，使所設計的換熱機組具有盡可能小的傳熱面積，在單位時間內(nèi)傳遞盡可能多的熱量。為此，具體的做法可以是：
（1）增大傳遞系數(shù)：
在綜合考慮了流體阻力與不發(fā)生流體誘發(fā)振動的前提下，盡量選擇高的流速。
（2）增大平均溫度差：
對于無相變的流體，盡量采用接近逆流的傳熱方式。因為這樣不僅可增大平均溫度差，還有助于減少結(jié)構(gòu)中的溫度應力。在條件容許時，可提高熱流體的進口溫度成降低冷流體的進口溫度。
（3）妥善布置傳熱面：
例如在管殼式換熱器中，采用合適的管間距或排列方式，不僅可加大單位時間內(nèi)安置的傳熱面積，還可改善流動特征。錯列管束的傳熱比并列管束的好。如果換熱設備中的一側(cè)流體有相變，另一側(cè)流體為氣相，可在氣相一側(cè)的傳熱面上加翅片以增大傳熱面積，則有利于熱量的傳遞。
2、安全可靠
換熱器（設備）也是壓力容器，再進行強度、剛度、溫度應力以及疲勞壽命計算時，應該遵照相關的規(guī)定：gb150--98gb151—99：《鋼制管殼式換熱器》。這對保證設備的安全可靠起著很大的作用。
材料的選擇是一個很重要的環(huán)節(jié)，不僅要了解材料的機械性能和物理性能和屈服極限、zui小強度極限、彈性模量、延伸率、線膨脹系數(shù)，導熱系數(shù)等，還應了解其在特殊環(huán)境中的耐電化學腐蝕、應力腐蝕、點腐蝕的性能。受壓的與非受壓的部分、焊接的與非焊接的部分、設備的支承部分，在材料選擇上應予以不同對待。
3、有利于安裝、操作與維修
直立設備的安裝費往往低于水平的或傾斜的設備。設備與部件應便于運輸與裝拆，在廠房中移動時不會受到樓梯、梁、柱等的妨礙。根據(jù)需要可添置氣、液排放口，檢查孔與敷設保溫層。對于一臺的換熱設備，如果操作上出現(xiàn)一些波動，很可能難以控制操作，以致引起快速的結(jié)垢或部件的實效。故在設計時便應提出相應的對策，決不能讓換熱設備在操作時出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)嫁到下一個工序。對易結(jié)垢的換熱設備，如在流體中加入凈化劑，便可不必停工清洗。否則就應采取快速清洗的辦法以縮短停工的時間。有時也可以將換熱設備分作兩個部分，當一部分在清洗時，另一部分仍維持正常的運行。操作場地應留有足夠的空間以便換熱設備在報廢之前可以將其內(nèi)件抽出在現(xiàn)場進行焊接、堵漏與修理。
4、經(jīng)濟合理
評定換熱器zui終的指標是：在一定時間內(nèi)（通常為一年）固定費用（設備的購買費、安裝費等）與操作費（動力費、清洗費、維修費等）的總和為zui小。當設計或選型時，如果有幾種換熱器都能完成生產(chǎn)任務的需要，這一指標壓為重要。
動力消耗費與流速的平方成正比，而流速的提高又有助于傳熱，因此存在一zui適宜的流速。