產(chǎn)品型號(hào)及適用范圍
型號(hào)名稱：
臥式不銹鋼混合機(jī)
適用范圍：
廣泛應(yīng)用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材復(fù)合肥、保健品、染料、顏料、橡膠、建材、奶粉、飼料、添加劑、養(yǎng)殖業(yè)、生物工程、精細(xì)化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃。等各行業(yè)的固體與“固體”(即粉體與粉體)，液體與液體、粉體與液體的組合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣。對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對(duì)粗料、細(xì)料和超細(xì)粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。主要特點(diǎn)物料可得到充分混合,從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與殼體的zui小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；機(jī)內(nèi)裝有油脂添加管道，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方便。。該機(jī)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。
主要性能指標(biāo)和技術(shù)規(guī)格
主要結(jié)構(gòu)和工作原理
主要結(jié)構(gòu)：
臥式混料機(jī)主要由機(jī)體、螺旋軸、卸料裝置、物料進(jìn)口、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。
其中螺旋軸由主軸、支撐桿和螺旋葉片組成。
工作原理：
不銹鋼臥式混合機(jī)的工作過程是：各種組分的物料按配方比列經(jīng)過計(jì)量后進(jìn)入混合機(jī)，物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端推動(dòng)，內(nèi)螺帶則使相反方向運(yùn)動(dòng)，里層物料推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物料北推到另一側(cè)后向里翻滾。物料在對(duì)流過程中二股物流相互滲透、變位從而進(jìn)行混合，在兩側(cè)翻滾過程中在進(jìn)行混合，這樣反復(fù)進(jìn)行多次，zui后通過出料控制機(jī)構(gòu)將混合均勻后的物料從卸料門瀉出。
設(shè)備的操作使用和安全注意事項(xiàng)
操作使用：
該機(jī)使用前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀本使用說明書，熟悉機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
每班工作前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，旋向正確、無卡碰現(xiàn)象方可工作。
通過手柄操作機(jī)器的卸料與混料，簡(jiǎn)便易行。
每班結(jié)束后，及時(shí)清理機(jī)內(nèi)殘余物。
安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：
生產(chǎn)操作人員應(yīng)固定。操作者必須了解本機(jī)基本結(jié)構(gòu)和工作原理。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)組工作情況。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并應(yīng)經(jīng)常清除積塵。
各軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂。
傳動(dòng)皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查是否磨損。
六、設(shè)備故障原因及排除方法
關(guān)鍵詞：混合機(jī) 混料機(jī) 臥式混合機(jī) 清理機(jī)