鞋幫和襯里耐折測(cè)試用皮革耐折牢度試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法
本測(cè)試方法適用于各種鞋類(lèi)用幫面和襯里。是模擬了鞋幫表面由于向內(nèi)彎折所造成的幫面損壞，不模擬向外彎折引起的損壞。
試驗(yàn)所需設(shè)備及其裝置：
xk-3014皮革耐折牢度試驗(yàn)機(jī)：由四對(duì)及四對(duì)以上夾具鉗，上夾具鉗由一對(duì)平板組成，下夾具鉗固定，與上夾具鉗在同一垂直面上。
上夾具鉗進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)角度為22°30°±0°30°，擺動(dòng)速度為100rmin±5rmin.
具備計(jì)數(shù)器，記錄擺動(dòng)總次數(shù)。
對(duì)于低溫耐折試驗(yàn)，冷柜至少能保持內(nèi)部空氣溫度在-5℃±2℃，且冷柜內(nèi)空間足夠大能放置試驗(yàn)設(shè)備，如有需要，可將溫度降至-30℃。
沖模刀：尺寸為70mm×45mm的沖模刀進(jìn)行取樣。
對(duì)于濕樣，需利用以下儀器和材料：
移液管，容量大于1cm3(ml)
潔凈、平整、防水的堅(jiān)硬平面板，尺寸大于71mm×65mm。
玻璃棒或刮板。
蒸餾水或去離子水，光學(xué)放大器或立體顯微鏡，放大倍數(shù)約為10倍。
取樣要求：
取規(guī)定數(shù)量的長(zhǎng)方形試樣，尺寸為70mm×45mm，將試樣等分為兩組，一組試樣長(zhǎng)邊平行于材料方向，另一組試樣垂直于材料方向。
對(duì)于幫面，從前幫的整個(gè)寬度和長(zhǎng)度上取樣，
試驗(yàn)原理：
試樣的夾持操作比較復(fù)雜，將試樣正面或粒面向內(nèi)對(duì)折后將試樣的一端夾持在上夾具鉗中，確保試樣面接觸且折疊線(xiàn)水平，再將試樣內(nèi)部向外翻折90°后夾持到下夾具鉗中，在下夾具鉗中試樣同樣折疊，折疊線(xiàn)垂直，試樣反面或肉面接觸。
在試驗(yàn)過(guò)程中，夾具鉗以恒定速率擺動(dòng)，試樣反復(fù)彎折，在室溫下，可以進(jìn)行干或濕試驗(yàn)，或零度以下時(shí)進(jìn)行干試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定擺動(dòng)次數(shù)后，停止試驗(yàn)，目測(cè)試樣的損壞或鹽析情況。
試驗(yàn)步驟：
1.在試樣背面使用箭頭標(biāo)記材料方向，并確定需要的試驗(yàn)條件，
2.將濕試驗(yàn)的試樣放置在平面上，試驗(yàn)樣反面向上，用移液管吸取1cm3水到試樣的背面，用玻璃棒將水均勻滲入到材料中，浸潤(rùn)區(qū)域距試樣邊緣約5mm,通常材料吸收水的時(shí)間在1min和2min之間，當(dāng)用皮革試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，正常情況下四個(gè)試樣中兩個(gè)要進(jìn)行濕試驗(yàn)。
3.如果要進(jìn)行低溫試驗(yàn)，應(yīng)保證耐折試驗(yàn)儀周?chē)諝獾臏囟确弦?guī)定溫度(常規(guī)-5℃±2℃)，且試樣放置在低溫環(huán)境中10min±1min后開(kāi)始試驗(yàn)。因此將試樣安裝到耐折試驗(yàn)儀上的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)11min.
4.每個(gè)試樣按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：
4.1調(diào)節(jié)試驗(yàn)儀，使上夾具鉗處于水平位置，即上夾具鉗處于屈撓的zui大位置。
4.2將上夾具鉗的兩個(gè)夾板松開(kāi)，分開(kāi)距離大約為試驗(yàn)材料厚度的兩倍
4.3將試樣的正面或粒面向內(nèi)對(duì)析，試驗(yàn)兩個(gè)較長(zhǎng)的邊對(duì)齊，將對(duì)折后的試樣的一端夾持在上夾具鉗的兩個(gè)夾板中，折疊線(xiàn)水平且靠在夾具鉗底邊上。
4.4旋緊上夾具鉗，固定試樣
4.5沿著上夾具鉗將試樣反轉(zhuǎn)折疊，使試樣的反面或肉面接觸。
4.6使試樣彎曲90°，將試樣的另一端插入下夾具鉗中，旋緊下夾具鉗，將試樣固定，確保試樣處于緊繃狀態(tài)，且在上夾具附近試樣不松垂。
5.啟動(dòng)耐折試驗(yàn)機(jī)，折1000次時(shí)檢查停止設(shè)備檢查試樣。
6.除常規(guī)的檢查階段外，濕樣應(yīng)在每6000次后從機(jī)器上移去檢查，將試樣按照步驟2操作再潤(rùn)濕前評(píng)估鹽析情況。
7.在每個(gè)試驗(yàn)中的檢查階段取決于試驗(yàn)的總時(shí)間和材料預(yù)期的性能。
8.停止試樣，移去試樣，使肉眼和光學(xué)放大鏡來(lái)評(píng)估屈撓損壞程度，檢查試樣在折疊和平展?fàn)顟B(tài)有無(wú)任何損壞。檢查每個(gè)試樣向內(nèi)的折痕，記錄損壞情況。如果試樣被夾持部位的損壞是由于夾具鉗對(duì)試樣的磨損所造成的，則不在記錄范圍之內(nèi)。
9.對(duì)于表面有涂層的材料，記錄：
a.試樣折疊處是否有較輕或較重的折痕；
b.折疊處裂紋的數(shù)量；
c.描述zui深裂縫的深度：
——裂縫深入表面涂層但未穿透；
——裂縫穿透了表面涂層，并且暴露出下面一層，記錄該層的顏色是否與表面不同；
——裂縫空透了表面涂層，并且暴露出了材料的底基層。
d.是否有表面涂層的脫落或是分層現(xiàn)象。
10.對(duì)于紡織品，記錄織線(xiàn)的斷裂數(shù)量，并說(shuō)明紗線(xiàn)是經(jīng)線(xiàn)還是緯線(xiàn)斷裂，以及損壞發(fā)生在折疊的外側(cè)或里側(cè)。
11.評(píng)估皮革試樣，肉眼觀察鹽析情況并進(jìn)行分級(jí)，“輕微”、“明顯”或“嚴(yán)重”。12.更換試樣，啟動(dòng)機(jī)器，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，以合適的間隔次數(shù)重復(fù)步驟7～步驟11。