工業(yè)脫水機一般為三足懸擺式結(jié)構(gòu)，三足裝有彈簧，可避免因載重不平衡而產(chǎn)生的振動。內(nèi)膽外殼采用不銹鋼板精制而成，堅固耐用。制動一般采用制動開合臂裝，,制動性能好，安全可靠。采用三角膠帶傳動，由電機帶動起步輪，緩步起動至正常轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動。
針對離心機機型選擇的幾個重要參數(shù)，本文集中介紹了：（1）脫水體積；（2）物料的液相部分在離心機內(nèi)的停留時間；（3）物料的固相部分在離心機的“沙灘”部分的停留時間；（4）分離效果與轉(zhuǎn)速差dn的關系，這四個概念和相關的計算說明。我們認為，只有這些參數(shù)選擇的合理，才能確保離心機的選用是合理、可靠的。
1脫水體積
離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)圓柱部分的脫水體積是指進入轉(zhuǎn)鼓圓柱部分的液體的總?cè)萘?，也可以理解為離心機實際工作的體積。脫水體積的大小直接決定了物料在離心機內(nèi)的停留時間（見下述第2部分），進而決定了離心機的處理能力。用戶在買離心機時，既不是買它的轉(zhuǎn)鼓直徑，也不是買它的長徑比，更不是買它的電功率的大小，實際上買的是這部分脫水體積。脫水體積的大小才是脫水能力的zui重要的參數(shù)。它是轉(zhuǎn)鼓直徑、長徑比等諸多參數(shù)的zui終結(jié)果，是離心機處理能力的核心參數(shù)?，F(xiàn)以某離心機為例進行說明：計算圓柱部分的脫水體積應考慮：轉(zhuǎn)鼓圓柱體部分的長度l（米），轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半徑re（米）及非液環(huán)區(qū)半徑ri（米），ri可按re的60%考慮。
某離心機dmax（zui大轉(zhuǎn)鼓直徑）＝470mm
rmax（zui大轉(zhuǎn)鼓半徑）＝0.235m（re）
ri＝60%×0.235＝0.141m
lcyl（圓柱部分的長度）＝1.23m
脫水體積為：（π×re2×lcyl）－（π×ri2×lcyl）＝（3.14×0.2352×1.23）－（3.14×0.1412×1.23）＝137lts2
物料的液相部分在離心機內(nèi)的停留時間停留時間即液體從進入轉(zhuǎn)鼓直至排出前所保持的時間。停留時間越長，達到的固－液分離效果越好，從而絮凝劑的耗量越少。
物料的液相部分在離心機內(nèi)的停留時間rt的計算公式為：
rt（秒）＝3600（秒）×btdw（轉(zhuǎn)鼓總的脫水體積）
q＝進料流量（升／小時）
btdw＝轉(zhuǎn)鼓總的脫水體積（升）
例：（1）某離心機x處理量要求為q＝22m3／h脫水體積＝146升（裝備的可調(diào)溢流堰壩的直徑為：310mm）rt=（3600×146）/22000=24秒
例：（2）某離心機x處理量要求為q＝22m3／h脫水體積＝179升（裝備的可調(diào)溢流堰壩的直徑為：273mm）rt=（3600×179）/22000=29秒
例：（3）某離心機y處理量要求為q＝22m3／h脫水體積＝73升（裝備的可調(diào)溢流堰壩的直徑為：273mm）rt=（3600×73）/22000=12秒
通過對比例（1）和例（3），可以看到離心機x的脫水體積和停留時間均為離心機y的2倍。如果20秒為合理的zui少停留時間，那么離心機y明顯小于實際需求。如果采用離心機y，則處理效果將不會滿足要求，或者絮凝劑用量明顯高于采用合理機型的情況。
3物料的固相部分在離心機的“沙灘”部分的停留時間rt
物料的固相部分在離心機的“沙灘”部分的停留時間rt越長，越容易獲得越高的泥餅干度。停留時間決定于“沙灘”部分的長度，而“沙灘”部分的長度取決于轉(zhuǎn)鼓圓錐角度，液面高度等離心機結(jié)構(gòu)因素。
下面以某離心機為例說明。
dn＝10螺旋葉片空間＝13cm10×13＝130:20＝6.560（sec）:6.5＝9.2secondsrt（seconds）=60×沙灘部分的長度（cm）/△n×螺旋葉片空間（cm）流速：22m3／h假設：dn＝10，進料q＝22m3／h，固－液分離的停留時間為24秒。計算出停留時間內(nèi)，污泥在轉(zhuǎn)鼓“沙灘”部分的總長度＝200mm比如：將dn＝10變成dn＝6，zui終會得到更干的泥餅。
4分離效果與轉(zhuǎn)速差dn的關系
總的轉(zhuǎn)鼓容量＝146升（裝備了直徑310mm的可調(diào)溢流堰壩）停留時間＝1分鐘污泥進料點：從液相出口100米處輸入流量：22m3／hatob＝轉(zhuǎn)鼓中的液相在排出前經(jīng)過的距離。它將是：@dn＝0100:13×3.14×0.47＝11m@dn＝1011＋（10×3.14×0.47）＝25m