今天來跟咱們分享一個超音波焊接時，壓力對焊接的影響是怎樣的。超聲波焊接機壓力一般調(diào)多少適宜。要了解靜壓力對超聲波焊接機的影響，首先要了解靜壓力的效果，在超聲波焊接中，壓力的效果為通過聲極來傳導超音波振蕩到焊件上。不同的資料決議著在焊接時候需求的靜壓力的巨細，挑選一個適宜巨細的壓力值關(guān)于焊接成果有著非常重要的影響。超聲波焊接機的壓力的單位一般用 ：公斤/平方厘米(kg/cm2) 或者兆帕 mpa。
如果壓力的值太低，會導致超聲振蕩不能很好地傳遞給焊件，導致焊件跟焊接面之間的沖突缺乏，能量會有很大一部分會耗損在外表的滑動上面，終究導致的成果是不能形成有效的焊接。而如果壓力值太高的話，就會導致振蕩的能量被不合理地運用，出現(xiàn)沖突力過大、焊件之間的沖突運動減弱、甚至會影響振幅的情況，成果是焊件之間的銜接面積不增加反而減少，焊點的強度也會下降。
所以，需求挑選一個適宜的壓力值，這樣才能使接觸面積在z大范圍，銜接面積z大，終究接頭的強度z大。跟振幅的挑選一樣，在適宜的范圍之內(nèi)，壓力的值越大，在焊接時候需求的焊接時間就越短，一起還能確保焊點的強度不變，所以在實際操作的時候建議咱們挑選高一點的壓力值。
關(guān)于一般小型產(chǎn)品，咱們把壓力調(diào)至0.3---0.4mpa,關(guān)于一些資料較硬，壁厚較厚的產(chǎn)品，一般壓力調(diào)至 0.5--0.6mpa。具體的數(shù)值是要根據(jù)現(xiàn)場的調(diào)試成果得來的，并沒有一個嚴厲統(tǒng)一的標準。由于超聲波焊接的效果不僅與焊接壓力有聯(lián)系，而且還與超聲波振幅、超聲波的頻率、超聲波預(yù)觸發(fā)的壓力、產(chǎn)品的材質(zhì)、以及焊接要求有著非常密切的聯(lián)系。