冷凍干燥機(jī)有哪些常見(jiàn)故障應(yīng)該怎樣解決 時(shí)間：2019-09-19 09:57 作者：quanshi 分享到：
大家都知道機(jī)器使用久了就會(huì)發(fā)點(diǎn)小脾氣出現(xiàn)一些常見(jiàn)的小故障，別小瞧這些小故障它會(huì)讓你焦頭爛額哦!今天我們就來(lái)看下冷凍干燥機(jī)的一些常見(jiàn)故障發(fā)生的原因和解決辦法!
(一)制冷系統(tǒng)故障
1、膨脹閥堵塞
a、出現(xiàn)癥狀：視鏡觀察冷媒不流動(dòng)，膨脹閥出口結(jié)冰結(jié)霜，高壓管發(fā)燙或高壓跳機(jī)。
b、造成原因：臟堵、冰堵、感溫毛細(xì)管斷裂
c、處理步驟：
調(diào)整膨脹閥過(guò)熱度;調(diào)整膨脹閥的開(kāi)啟度大小;
提高感溫包過(guò)熱度，提高ps壓力;如用手捂住感溫包，或者將感溫包放入溫水中;
提高冷媒高壓(風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)設(shè)定值)，關(guān)閉熱氣旁路閥，進(jìn)行沖擊臟堵。
2、干燥過(guò)濾器堵塞
a、出現(xiàn)癥狀：干燥過(guò)濾器進(jìn)出口有明顯的溫差，或過(guò)濾器出口出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
b、處理步驟：更換干燥過(guò)濾器
注意：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞，設(shè)備在空載運(yùn)行時(shí)，高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內(nèi);當(dāng)加載運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)高壓嚴(yán)重偏高，甚至高壓跳機(jī)。在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中，大量的高溫高壓氣體從熱氣旁路節(jié)流直接回到低壓回氣管，而后會(huì)引起壓縮機(jī)發(fā)燙，高壓回氣管溫度升甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀。壓縮機(jī)過(guò)熱時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)部熱保護(hù)開(kāi)始工作保護(hù);只有在壓縮機(jī)溫度自然冷卻后，方可重新開(kāi)機(jī)。
3、壓縮機(jī)故障
a、造成原因：負(fù)載超標(biāo)、電機(jī)燒壞、冷干機(jī)長(zhǎng)期不正常工作、泄漏、啟動(dòng)電容(小型機(jī))損壞等。
b、判斷方法：
①測(cè)量電機(jī)阻值來(lái)判斷
三相電機(jī)：
roa=rob=roc
兩相電機(jī)：roa=rob+roc
(rob=roa+roc)
(roc=roa+rob)
② 測(cè)量壓縮機(jī)接地電阻的情況;
③ 檢查壓縮機(jī)所配電容的情況(nd-05～nd-100ac冷干機(jī)配有)
電容檢測(cè)方法：將萬(wàn)用表的檔位調(diào)到大量程檔(200兆歐以上)，兩只探針接電容兩端，無(wú)論是電子式還是指針式萬(wàn)用表，其顯示數(shù)值都是瞬間很小，然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量得電容電阻值為0或∞，并無(wú)變化，則可以判斷電容漏液或擊穿。
④ 觀察開(kāi)機(jī)后壓縮機(jī)是否有動(dòng)作(或異響)，手感覺(jué)壓縮機(jī)中部是否發(fā)燙;檢查壓縮機(jī)是否有“抱死”現(xiàn)象，必要時(shí)可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機(jī)中部，再開(kāi)機(jī)觀察壓縮機(jī)是否動(dòng)作;
⑤ 用電流表測(cè)量壓縮機(jī)運(yùn)行的電流大小，判斷是否正常。
4、制冷系統(tǒng)漏氟
a、出現(xiàn)癥狀：停機(jī)后冷媒高壓表、冷媒低壓表顯示壓力為零或者壓力低壓0.4mpa以下。運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)及高壓管的表面溫度高、發(fā)燙，冷媒高低壓多出現(xiàn)偏低狀態(tài);如嚴(yán)重漏氟，會(huì)導(dǎo)致低壓報(bào)警。
b、處理步驟：須查漏、補(bǔ)漏，并灌氟重新調(diào)試。
c、蒸發(fā)器內(nèi)漏的判斷方法：
① 停止冷干機(jī)工作，將制冷系統(tǒng)內(nèi)的冷媒放光(注意應(yīng)放光，即壓力表上顯示為零)，針閥關(guān)閉;
② 打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)口閥門(mén)，使壓縮空氣通過(guò)蒸發(fā)器。這時(shí)觀察冷媒壓力表的變化。如果蒸發(fā)器內(nèi)漏，一段時(shí)間后冷媒壓力表逐漸有壓力，并達(dá)到壓縮空氣的壓力大小。這樣可以判斷是蒸發(fā)器內(nèi)漏。
d、如果通入壓縮空氣后，長(zhǎng)時(shí)間冷媒壓力表上沒(méi)有變化，或者只有一點(diǎn)點(diǎn)的升高，則不一定是蒸發(fā)器內(nèi)漏。原因是少部分氟利昂會(huì)溶入在冷凍油中，然后緩慢的釋放出來(lái)。
(二)空氣系統(tǒng)故障
1、 空氣系統(tǒng)在設(shè)備進(jìn)口與出口有壓力降
處理步驟：
a、蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵，冷媒低壓偏低;調(diào)整冷媒低壓在0.35mpa之上;
b、壓縮空氣前置過(guò)濾器濾芯失效;
c、空氣壓力表壞;
d、排水系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣
2、 空氣系統(tǒng)除水不良
處理步驟：
a、壓縮空氣入口壓力嚴(yán)重偏低;
b、排水系統(tǒng)不排水，電子排水器時(shí)間設(shè)定短;
c、浮球排水器臟堵，手動(dòng)排污不及時(shí)。
d、更換濾芯。
(三)電器系統(tǒng)故障
1、高低壓開(kāi)關(guān)斷路
處理步驟：屬于保護(hù)措施，手動(dòng)復(fù)位并檢查制冷系統(tǒng)情況
2、熱繼電器斷路
處理步驟：檢查熱繼電器電流選向，并查實(shí)際電流值
3、按下啟動(dòng)按鈕不啟動(dòng)
處理步驟：
①接觸不良;
②高低壓開(kāi)關(guān)保護(hù)，或者溫度開(kāi)關(guān)保護(hù);
③延時(shí)時(shí)間未到;
④檢查控制系統(tǒng)。
4、開(kāi)機(jī)跳空氣開(kāi)關(guān)
處理步驟：
a、檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現(xiàn)象;
b、檢查電磁接觸器;
c、測(cè)量實(shí)際運(yùn)行電流值;
d、檢查壓縮機(jī)電機(jī)阻值，判斷壓縮機(jī)是否運(yùn)作。
5、控制系統(tǒng)保險(xiǎn)絲燒掉
處理步驟：
a、檢查電子排水器線圈阻值是否短路;
b、根據(jù)控制系統(tǒng)原理圖查短路地方。
6、接上電源壓縮機(jī)不運(yùn)行
處理步驟：
①檢查電源相序，再查原理圖。
②電源進(jìn)線不符合要求。
③壓縮機(jī)故障
(四)排水系統(tǒng)故障
1、排水口處冰堵：調(diào)整冷媒低壓到正常值。
2、浮球排水器臟堵：清洗浮球排水器。
3、電子排水器不排水：檢查電子排水器線圈，及電器原理圖。
排水系統(tǒng)的重要性：當(dāng)冷干機(jī)除下凝結(jié)水后，不能 及時(shí)的排水，空氣的流速把凝結(jié)水帶出冷干機(jī)到用戶的用氣點(diǎn)，帶來(lái)氣源中含水。因此用戶要經(jīng)常利用手動(dòng)排水按鈕esc進(jìn)行排水，觀察電子排水器的排水時(shí)間，進(jìn)行重新設(shè)定排水時(shí)間。
以上的四大類(lèi)常見(jiàn)故障和解決方法就是小編給大家總結(jié)出來(lái)的。希望對(duì)您對(duì)冷凍干燥機(jī)的使用更加得心應(yīng)手!
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