一、冷庫及庫板的分類
冷庫通常分為高溫、中低溫、超低溫三種溫度，不一樣的食材需要的溫度不一樣。
高溫冷庫
高溫冷庫即是咱們說的冷藏保鮮冷庫，溫度通常在0℃以上，通常用來放首要用來貯藏果蔬、蛋類、藥材、木材保鮮、枯燥等。堅持溫度通常在0°c左右，并以冷風(fēng)機進行吹風(fēng)冷卻。
中低溫冷庫
中低溫冷庫即高溫冷凍冷庫，溫度通常在-18以內(nèi)，首要用來貯藏肉類、水商品及適合該溫度規(guī)模的商品。
低溫冷庫
低溫冷庫，又稱凍住庫、冷凍冷庫，通常庫溫在-20°c~-30°c左右，通過冷風(fēng)機或?qū)Ｓ脙鲎≡O(shè)備來完成對食物的凍住。
超低溫冷庫
超低溫冷庫，≤-３０℃的冷庫，首要用來速凍食物及工業(yè)實驗、醫(yī)療等特別用處，市面上的運用相對于上面三種來說略微需要小一點。
中溫冷庫通常選用100mm厚的冷庫庫板，低溫庫及凍住庫通常選用120mm或150mm厚的庫板，冷庫庫板發(fā)泡密度依照國家規(guī)范是每立方米在38kg～40kg/立方米。
冷庫板的防護資料首要有以下種：
a、壓花彩鋼板；
b、不銹鋼板；
c、彩鋅鋼板；
d、鹽化鋼板；
e、規(guī)范地臺板；
冷庫板的挑選對冷庫來說是很重要的，由于冷庫不一樣于其他庫房，冷庫對溫度、濕度等環(huán)境需要都很高。所以在挑選冷庫板的時分要注意板材的原料以及保溫強度，挑選正確的板材才干非常好的保護冷庫。
二、冷庫的庫容計算
計算冷庫的噸位：（依據(jù)冷庫設(shè)計規(guī)范和冷庫庫容的相關(guān)國家標準計算）：
冷藏間的內(nèi)部容積×容積利用系數(shù)×食品單位重量＝冷庫噸位。
第一步，計算冷庫內(nèi)部實際可用與存放物品的空間： 冷庫內(nèi)部空間 － 庫房中需要留出的過道空間、內(nèi)部設(shè)備占用的位置、內(nèi)部空氣流通需要預(yù)留的空間，（可按下表1容積利用系數(shù)來估算或計算）；
第二步，按照庫存物品的類別查詢出每立方米空間可存放的物品重量，由此相乘，即可得出冷庫可存放多少噸產(chǎn)品；
500～1000 立方 ＝0.40；
1001～2000 立方 ＝0.50；
2001～10000立方 ＝0.55；
10001～15000立方 ＝0.60。
注：依據(jù)我們的經(jīng)驗，實際可用容積大于國家標準定義的容積利用系數(shù)，列如：國家標準1000立方米內(nèi)容積的冷庫利用系數(shù)為0.4，若進行科學(xué)有效擺放，實際利用系數(shù)一般可達0.5-0.6。
活動冷庫的食品單位重量：
凍肉：每立方米可存放0.40噸；
凍魚：每立方米可存放0.47噸；
鮮果蔬：每立方米可存放0.23噸；
機制冰：每立方米可存放0.75噸；
凍羊腔：每立方米可存放0.25噸；
去骨分割肉: 每立方米可存放0.60噸；
箱裝凍家禽: 每立方米可存放0.55噸。
三、冷庫的維護保養(yǎng)
1、冷庫及制冷設(shè)備新安裝完畢或長期停用后 , 再次使用 , 應(yīng)進行全面的檢測調(diào)試，在一切指標正常的情況下，由專業(yè)的制冷技術(shù)人員指導(dǎo)放可啟動使用。
2、注意使用中應(yīng)注意硬物對冷庫體及外體的碰撞和刮劃。因為可以造成凹陷和銹蝕，嚴重的會造成局部保溫性能降低。
3、由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封， 防止空氣和水分進入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補。要堅決杜絕逃冷現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、 一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板，使用冷庫時應(yīng)防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地面。
5、初期運轉(zhuǎn)機組 : 要經(jīng)常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面
下降要及時解決，以免造成潤滑不良。
6、要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。檢查電機、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承清潔風(fēng)機風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物。對于冷風(fēng)機組要經(jīng)常檢查冷凝器，出現(xiàn)結(jié)垢問題，要及時清除水垢。
7、對于蒸發(fā)器：要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)回液。
8、經(jīng)常觀察壓縮機運行狀態(tài)；檢查其排氣溫度， 在換季運行時， 要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時調(diào)整糸統(tǒng)供液量和冷凝溫。
9、仔細傾聽壓縮機，冷凝器風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。檢查壓縮機是否有異常的氣味
10、初期糸統(tǒng)內(nèi)部清潔度較差， 在運行 30 天后要更換一次冷凍油， 對于清潔度較高的系統(tǒng)， 在運行半年之后再徹底更換一次（要根據(jù)實際情況而定）。
11、制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。
12、經(jīng)常檢查及確認電源的電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為380v±10%(三相四線)。冷庫設(shè)備長期不用時，應(yīng)截斷保鮮冷庫的總電源，并確保冷庫設(shè)備不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。
13、定期檢查制冷機組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏(一般滲漏的地方會出現(xiàn)油跡)。