般標準層結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樣板標準
施工技術(shù)準備陪模原則
模板配模高度：
大模板通高配制，散拼模板配至梁底。
1、平層內(nèi)墻模板： 層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高） -10mm
2、外墻及核心筒、樓梯間內(nèi)筒大模板：
層高+100mm（下包50mm，上露50mm）
3、廚房、陽臺處吊模位置柱墻模板：
層高- （板厚+板底模厚+梁側(cè)模高） +30mm（下包30mm）
4、下沉式衛(wèi)生間吊模處柱墻模板：
層高- （板厚+板底模厚+梁側(cè)模高） +50mm （下包50mm）
必須確保外墻、核心筒、樓梯間內(nèi)筒、廚、廁、陽臺吊模處根部模板與已澆筑混凝土立面搭接30~50mm。
配模表編制與審核
樓板支模施工關(guān)鍵工序分解支模架設(shè)計與安裝
支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。
加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻（短支剪力墻）采用高強對拉絲桿；梁高小于等于500的采用步步緊加固，梁高大于500的采用木夾具及對拉絲桿加固。有防水要求的擋墻及核心砼地面以下部分墻體采用一次性帶止水片的對拉絲桿；人防部分墻體采用一次性螺桿加固。
模板體系：柱、墻、梁模板采用915*1830*18mm九夾板，樓板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹膠板或九夾板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯間內(nèi)模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式。
1、按方案和技術(shù)交底進行支模架立桿布置，確保立桿間距均勻（一般按900～1000mm間距安裝，最大處不允許大于1200mm）；立桿距離墻邊不宜大于400mm；立桿必須垂直于樓面，縱橫方向都要拉線定位，排列一線。
2、支模架采用采用鋼管＋可調(diào)u托頂方式，架子立桿高度應選擇比樓層凈空高度低300～400mm的鋼管。高層建筑應優(yōu)先選用碗扣腳手架鋼管作為立桿。
樓板支模龍骨安裝（采用優(yōu)質(zhì)方木）
1、樓板支模木龍骨或型鋼布置要求均勻，凈空間距不超出20cm（板厚15cm內(nèi)）；
2、木龍骨或型鋼布置距墻面的距離控制在15cm以內(nèi)，懸挑長度控制在25cm以內(nèi)為宜；
3、主龍骨鋼管建議采用雙鋼管安裝，未端懸挑長度不宜超過25cm，且距墻面距離控制在15cm內(nèi)為宜；
4、模板縫同次龍骨同向處，下方敷設(shè)方木。
板縫處理
樓板支模標高及平整度驗收
樓板預留洞支模
陽臺、廚衛(wèi)間、 飄窗模板吊模加固圖
水電預埋處理示意圖
掛(吊)模施工(定型化做法一)
掛模施工(定型化做法二)
對大于15cm的下沉式掛板，應額外采取頂拉結(jié)合的定位加固措施
掛模施工(定型化做法三)
亮點： 1、設(shè)統(tǒng)一底座； 2、斜向加固措施（垂直）； 3、柵欄式砼阻攔措施
模板拆除
1、必須等砼達到符合要求的強度后才能拆除。
2、拆模時嚴禁破壞砼的棱角。
3、頂板拆除之后，進行頂板和四周的處理，不允許留下任何遺留物，及時做好清理和修補。
4、拆模后把模板清理干凈，用油擦亮， 分類堆放整齊，嚴禁超荷集中堆放頂板材料。
梁支模施工關(guān)鍵工序分解大梁
1、同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致；梁底板、梁側(cè)模邊緣應過刨，保證拼縫嚴密。
2、梁側(cè)模就位后、平板加固前應采取措施控制梁截面寬度，梁側(cè)模的垂直度，高度大于600mm 的梁中間設(shè)一排對拉螺桿。
普通梁支模構(gòu)造示意圖
龍骨
梁、墻節(jié)點支模構(gòu)造
1、梁墻交接處，梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內(nèi)表面平齊。
2、采用墻板夾堵頭板的支模方式。
堵頭板與梁底板處加固安裝與墻板陰角處安裝加固方式相同。
剪力墻支模關(guān)鍵工序分解
剪力墻質(zhì)量控制要點部位
剪力墻支模施工質(zhì)量要求
1、選用優(yōu)質(zhì)模板（采用凈面板），周轉(zhuǎn)時表面及側(cè)邊徹底清理，脫模劑涂刷均勻；
2、龍骨厚度一致,平直無變形，間距凈空不應大于150mm，通長設(shè)置；
3、最下排對拉螺桿離板面不宜大于200mm，最上排對拉螺桿離板底不宜大于250mm ；對拉螺桿應做到下密上寬原則， 底部兩~叁道對拉螺桿必須采用雙螺母安裝。
4、墻板四周勻應釘木龍骨一道，增強剛度，便于加固；
5、墻板支模前可對地面進行找平，確保墻板標高準確;
剪力墻支模垂直度控制措施
支模架自身鋼度有限，采用鋼管頂承和鋼絲繩拉力控制垂直度的方法是最可靠的措施。
模板驗收時必須四面掛簡易線墜檢測，同時檢測模板控制線，檢查底部是否到位，線墜距地不得超過100mm，上部到頂。 模板安裝加固后必須及時對垂直、平整度進行復核、檢查，垂直度允許偏差3mm，平整度允許偏差5mm；
剪力墻標高控制(方法一)
關(guān)鍵工序：樓板收面標高、平整度+ 模板配置高度
影響范圍：爛根、夾渣、頂板標高、落手清、材料浪費
注意事項： 剪力墻模板凈高=（層高-樓板厚度-模板厚度-10mm）墻模配制時底部預留凈空不大于10mm，不得隨意采用等雜物墊支模板，混凝土施工前墻根部縫隙采用砂漿填嵌嚴密。
剪力墻標高控制(方法二)
剪力墻模板安裝前須設(shè)置離邊200或300的控制線、軸線和剪力墻邊線，用來復核剪力墻模板的定位和垂直度的準確性；
剪力墻模板接縫控制
1、模板應在現(xiàn)場整體拼裝后安裝模板應豎向拼縫，豎向接縫處必須設(shè)置背楞方木龍骨和撐筋。
2、水平模板接縫的兩側(cè)必須有撐筋。
3、模板間拼縫間隙不大于2mm，拼縫處兩塊模板間的高低差不大于1mm。
剪力墻的截面控制
標準化墻體預留洞支模加固
標準化預留洞支模方法：墻板預留洞加固體系應合理，便于裝拆，確保邊角不漏漿，洞口不變形。
外墻構(gòu)件施工
原則： 除陽臺欄板外，所有外立面線條、柱、懸挑板等構(gòu)件應與主體結(jié)構(gòu)同時施工，由于施工工藝要求必須分兩次施工時宜隔層施工完成；
難點： 需進行專職或獨立的人員組織，合適的施工工藝；
不實施的隱患： 造成二次進場施工，在人員組織、材料周轉(zhuǎn)、砼運輸、操作平臺搭設(shè)、外立面防護、質(zhì)量管理、進度控制、班組成本核算等方面均會面臨難題；