內(nèi)襯鱗片防腐人工除銹的技術(shù)要求
防腐施工中表面處理特別重要，除銹方式除了噴砂外還有水射流，火焰，干冰，酸洗，銹轉(zhuǎn)化等等。內(nèi)襯鱗片防腐人工除銹蕞常用的簡(jiǎn)單的低表面處理就是機(jī)械打磨，通常講的鋼絲輪或者磨光機(jī)打磨。機(jī)械除銹有標(biāo)準(zhǔn)gb/t8923，規(guī)定了除銹等級(jí)，這些等級(jí)規(guī)定了對(duì)銹層清潔狀況的要求，但是對(duì)于粗糙度，表面效能沒(méi)有硬性要求。在實(shí)際機(jī)械除銹項(xiàng)目中，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)使用鋼絲輪打磨除銹和無(wú)機(jī)硅砂或者其它硬質(zhì)無(wú)機(jī)磨料打磨除銹效果不一樣。
鋼絲輪打磨后表面清理非常困難，除非使用大量的有機(jī)稀釋劑擦洗，那樣子成本太高，不適應(yīng)低表面處理的實(shí)際情況，而砂輪磨片表面清理很容易，吹風(fēng)機(jī)直接吹掃，潔凈度好。當(dāng)然鋼絲輪耗量比砂輪片要少，大約1:6，但是從防腐蝕效果和效能來(lái)對(duì)比還是砂輪片或者百葉片等無(wú)機(jī)磨料磨片比鋼絲輪高，如附著力，底漆有效質(zhì)量發(fā)揮等等，鋼絲輪打磨除銹對(duì)于后續(xù)底漆涂刷經(jīng)常發(fā)生針眼氣泡滲色等等缺陷，造成配套中涂或者面漆也能失去配套作用，或者能效的下降，有時(shí)由于底漆附著力很低，造成分層或者脫落質(zhì)量事故。另外鋼絲輪與碳鋼有時(shí)候由于材料的純凈度不一樣，打磨過(guò)程中或者結(jié)束后會(huì)發(fā)生金屬粒子電位差，如果在高濕度環(huán)境下時(shí)刻發(fā)生輕微電化學(xué)腐蝕，微小的腐蝕物質(zhì)不容易被發(fā)現(xiàn)，被底漆包裹后極易造成腐蝕空腔，這就是為什么鋼絲輪打磨涂刷底漆后經(jīng)常出現(xiàn)小氣泡或者鼓泡的原因，再配套中間漆和面漆，使用時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)蔓延，造成整個(gè)涂層出現(xiàn)點(diǎn)狀或者濕疹式腐蝕，后防腐大面積失效。
表面處理，特別是低表面處理，機(jī)械打磨鋼結(jié)構(gòu)或者罐體無(wú)以計(jì)數(shù)，終選擇無(wú)機(jī)磨料磨片或者砂輪片或者百葉片進(jìn)行施工，效果良好。無(wú)機(jī)磨料磨片，效果不錯(cuò)。內(nèi)襯鱗片防腐人工除銹的技術(shù)要求建議無(wú)機(jī)磨料磨片除銹。